[实用新型]一种便于更换的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的塑胶模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸。本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装和支撑，提高支撑杆的稳定性，防止支撑杆出现偏移，通过设置支撑杆和顶板相互配合用于对气缸进行安装和支撑，提高气缸的稳定性，防止气缸在使用时发生偏移，通过设置气缸用于驱动上模上下移动，进而和下模进行合模，通过设置第一安装槽用于对上模进行限位，防止上模在上下移动时出现偏移，同时解决了现有塑胶模具在更换时十分的麻烦，更换不便携，增加了劳动强度，降低了更换效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种便于更换的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具在长时间使用后，需要对其进行更换，现有的塑胶模具在更换时十分的麻烦，更换不便携，增加了劳动强度，降低了更换效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的塑胶模具，具备便于更换的优点，解决了现有塑胶模具在更换时十分的麻烦，更换不便携，增加了劳动强度，降低了更换效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的塑胶模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于顶板的内部并延伸至顶板的底部，所述气缸输出端的底部固定安装有上模，所述底座的顶部设置有下模，所述上模的顶部开设有第一安装槽，所述气缸的底部位于第一安装槽的内部，所述气缸输出端的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧相对远离的一侧固定安装有限位板，所述限位板的另一侧固定安装有卡球，所述限位槽的顶部和底部均固定安装有卡块，所述卡块位于限位板相对远离的一侧，所述上模的内部且位于第一安装槽的两侧均开设有卡槽，所述卡球相对远离的一侧位于卡槽的内部。

优选的，所述底座的顶部且位于支撑杆之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部和下模的底部固定连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有支腿，所述支腿的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述上模的两侧均固定安装有连接板，所述支撑杆贯穿于连接板的内部并和连接板滑动连接。

优选的，所述支撑板的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部固定安装有第二磁片，所述下模的底部固定安装有第一磁片，所述第一磁片和第二磁片接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座用于对支撑杆进行安装和支撑，提高支撑杆的稳定性，防止支撑杆出现偏移，通过设置支撑杆和顶板相互配合用于对气缸进行安装和支撑，提高气缸的稳定性，防止气缸在使用时发生偏移，通过设置气缸用于驱动上模上下移动，进而和下模进行合模，通过设置第一安装槽用于对上模进行限位，防止上模在上下移动时出现偏移，通过设置限位槽用于对弹簧进行安装和固定，提高弹簧的稳定性，防止弹簧出现偏移，通过设置弹簧用于挤压卡球卡在卡槽的内部，进而对上模进行固定和限位，通过设置限位板和卡块相互配合用于防止弹簧脱离限位槽的内部，导致无法对上模起到固定效果，同时解决了现有塑胶模具在更换时十分的麻烦，更换不便携，增加了劳动强度，降低了更换效率的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板用于对下模进行安装和支撑，提高下模的稳定性，防止下模发生偏移，通过设置支腿用于对底座进行安装和支撑，提高底座的稳定性，防止底座发生偏移，通过设置连接板用于对上模进行限位，提高上模在上下移动时的稳定性，通过设置第一磁片和第二磁片相互配合用于对下模进行限位和固定，提高下模的稳定性，同时便于对下模进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；