[实用新型]可自动切除水口的注塑机

说明书

本实用新型涉及一种可自动切除水口的注塑机，属于注塑领域，其包括上下设置的动模和定模，所述动模和定模之间形成有型腔，其特征在于，所述定模的上表面设置有凹槽，所述凹槽与所述动模的下表面形成流道，所述流道与所述型腔连通，所述动模开设有注射通道，所述注射通道与所述流道连通，所述动模的下表面对应所述流道的端设置有切割环，所述切割环朝向所述型腔的一端平齐所述流道的端部设置且所述切割环的外侧壁与所述凹槽相互密封配合设置。本实用新型可有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种可自动切除水口的注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑胶产品。

目前，经过注塑加工得到的塑胶产品都需要经过切除表面水口料的处理，这些水口料是在注塑的过程中用于注入液态的塑料的封口，经过注塑加工后冷却形成的。通常见到的塑料生产的产品，切出水口通常都是人工完成的，人工操作不仅耗费时间，而且人也容易疲劳，会增加人力的成本；特别是对于大批量的生产加工，人工生产的效率过低，最终会影响整个的生产的进度，给企业的生产造成了压力。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可自动切除水口的注塑机，包括上下设置的动模和定模，所述动模和定模之间形成有型腔，其特征在于，所述定模的上表面设置有凹槽，所述凹槽与所述动模的下表面形成流道，所述流道与所述型腔连通，所述动模开设有注射通道，所述注射通道与所述流道连通，所述动模的下表面对应所述流道的端设置有切割环，所述切割环朝向所述型腔的一端平齐所述流道的端部设置且所述切割环的外侧壁与所述凹槽相互密封配合设置。

本实用新型使用时，通过注射通道和流道向型腔中注入熔融塑胶，其中，流道中的熔融塑胶会经过切割环进入到型腔中，型腔中的熔融塑胶冷却成型得到塑胶制品后，动模离开定模时，动模上的切割环会随着动模移动，因此切割环靠近型腔的一端与型腔之间的交错移动会将成型在流道中的水口从塑胶制品上切除，从而可以达到自动切除塑胶产品上的水口的目的，极大地提高了生产效率。

进一步的，所述凹槽的底部对应所述切割环设置有安装槽，所述安装槽朝向所述型腔的一端平齐所述流道的端部设置，所述切割环嵌设于所述安装槽内且所述切割环的内侧壁平齐所述凹槽的内侧壁以及动模的下表面设置。

其中，切割环的嵌设在安装槽内，切割环的内侧壁平齐凹槽的内侧壁设置，因此流道中的熔融塑胶流过流道时不会受到切割环的阻挡，进而能保证熔融塑胶注塑过程的顺利进行。

进一步的，所述凹槽靠近所述型腔的一端的底部沿着朝向所述型腔的方向逐渐上升形成流入槽。

流入槽的底部沿着朝向型腔的方向逐渐上抬，因此内侧壁平齐流入槽的侧壁设置的切割环的底部呈刀刃状，从而可以增加切割环对于水口与塑胶制品的交界处的压强，可以使得切割环能更容易地将水口从塑胶制品上切下，避免切割过程对塑胶制品造成破坏。

进一步的，所述凹槽靠近所述型腔的一端的底部与水平面的夹角为30-60°。

进一步的，所述流入槽的截面呈矩形。

流入到的截面呈矩形，则形成在流入槽中的水口的截面亦呈矩形，因此流入槽中的水口的侧面为竖直平面，切割环在对水口进行切割时，切割环的两侧边缘的移动不会受到水口的阻挡而仅与水口产生相对的滑动，因此本实用新型能进一步的使得切割环的底部对于水口的切割更为容易，可以有效防止切割过程损坏塑胶制品。

进一步的，所述流入槽的截面的高度大于其宽度。

流入槽的截面的高度大于其宽度，则在保持流入槽的截面积不变的情况下，切割环的底部与流入槽中的水口的接触宽度较小，从而更利于切割环对于水口的切割。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：