[实用新型]一种同步带直线模组式酱香酒酒甑甑盖开合装置

说明书

本实用新型提供一种同步带直线模组式酱香酒酒甑甑盖开合装置，机架是底部具有行走机构的机架结构，水平同步带直线模组沿横向固定于机架的上端，竖直同步带直线模组沿竖向固定于水平同步带直线模组的滑动组件上，所述吊钩固定于竖直同步带直线模组的滑动组件上，水平同步带直线模组和竖直同步带直线模组的控制端均设置于控制器上，控制器固定于机架上，并通过控制竖直同步带直线模组的上下运动和水平同步带直线模组的前后运动来完成酒甑甑盖的开启和合上作业。以解决甑盖的人工起盖落盖劳动强度大，费时费力，效率低，且在人工起盖落盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人，起盖时不利于操作工操作，容易烫伤操作工人等问题。属于酿造技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种同步带直线模组式酱香酒酒甑甑盖开合装置，属于酿造技术领域。

背景技术

以茅台酒为代表的酱香型白酒酿制技艺是一种独特的传统酿酒工艺，其生产工艺主要分为四个大的工序(制曲、制酒、贮存与勾兑、检验与包装)六个环节。其中制酒工序又分为：(1)投料阶段。重阳开始分2次投料，即下沙和造沙(沙指高粱)。下沙高粱经破碎后加热水润粮，次日加母糟放入酒甑蒸粮，蒸粮结束后打开酒甑下甑摊晾，之后加曲和尾酒拌匀堆积，达到工艺要求，入窖发酵30天后开窖取醅，再与造沙经破碎、润粮后的高粱拌匀，从蒸粮开始重复上述工序。(2)馏酒阶段。馏酒阶段共有7个轮次，每个轮次均经摊晾、加曲、堆积、入窖和馏酒操作。整个制酒过程共经历9次蒸煮(馏)，8次摊晾、加曲、堆积、入窖，7次取酒，一年一个生产周期。由此可知，酱香型白酒在酿制过程中需频繁是开启和合上甑盖进行上甑蒸粮和下甑摊晾。

目前靠人工起盖落盖(甑盖的开启和合上)劳动强度大，费时费力，效率低，且在人工起盖落盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人。另外，起盖时甑盖温度很高，在起盖过程中甑盖上的蒸汽会冷凝成热水滴下，甑桶内的热量也会一下子涌出，使甑桶周围的温度快速提高，不利于操作工的操作，容易烫伤操作工人。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种同步带直线模组式酱香酒酒甑甑盖开合装置，以解决甑盖的人工起盖落盖劳动强度大，费时费力，效率低，且在人工起盖落盖时易使甑盖掉落而损坏和伤人，起盖时不利于操作工操作，容易烫伤操作工人等问题，且装置采用模块化结构设计，具有机架结构简单，便于制造，成本较低，同步带直线模组组件标准化较高，稳定性较好，价格较低，维护方便等优点。

为解决上述问题，拟采用这样一种同步带直线模组式酱香酒酒甑甑盖开合装置，包括机架、控制器、水平同步带直线模组、竖直同步带直线模组和吊钩，机架是底部具有行走机构的机架结构，水平同步带直线模组沿横向固定于机架的上端，竖直同步带直线模组沿竖向固定于水平同步带直线模组的滑动组件上，所述吊钩固定于竖直同步带直线模组的滑动组件上，水平同步带直线模组和竖直同步带直线模组的控制端均设置于控制器上。

前述甑盖开合装置中，机架包括行走轮、机架横梁和连接梁，两个机架横梁相互平行且正对设置，两个机架横梁同一端的上方还固定连接有沿纵向设置的操作站台，连接梁沿纵向固定连接于操作站台内侧的两个机架横梁之间，所述两个机架横梁两端的下侧均分别设置有行走轮，连接梁两端的机架横梁上以及连接梁上均沿竖向固定有机架竖梁，机架竖梁的上端沿纵向分别固定有机架上横梁和机架上支撑梁，直线模组安装梁沿横向固定于机架上横梁上，直线模组安装梁上固定有直线模组安装座，通过直线模组安装座固定水平同步带直线模组；

前述甑盖开合装置中，所述机架横梁上的机架竖梁与机架横梁之间还设置有斜撑。

与现有技术相比，本发明能够通过同步带直线模组的传动实现甑盖的自动化开盖和合盖作业，，节省大量的劳动力，并有效提高工作效率，且装置采用模块化结构设计，具有机架结构简单，便于制造，成本较低，同步带直线模组组件标准化较高，稳定性较好，价格较低，维护方便等优点。同时，操作时甑桶近前无需人员操作，仅需在机架背面站在操作站台上操控即可，能够避免甑盖摔坏和伤人事故等的发生，对于酿酒企业而言使用价值极大，适宜推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；