[实用新型]一种高精度的PDC钻头模具加工装置

说明书

本实用新型公开一种高精度的PDC钻头模具加工装置，具体涉及PDC钻头模具加工技术领域，包括激光快速成型阴模，所述激光快速成型阴模由有第一模具、第二模具组成，所述第一模具一侧设置有第二模具，所述第一模具顶部开设有进料孔，所述第一模具一侧开设有进水孔；所述第一模具一侧设置有多个合页，所述合页上设置有开关头，所述第一模具横截面形状设置为丰形。本实用新型通过设置第一模具，水进入第三管通过第三冷凝器第一步降温，然后水进入第二管通过第二冷凝器第二步降温，跟着水进入冷凝管通过第一冷凝器第三步降温最后通过出水孔排出，有效的提高了塑形原料的塑形效果，进而提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于PDC钻头模具加工技术领域，尤其涉及一种高精度的PDC 钻头模具加工装置。

背景技术

PDC钻头按基体材质分为胎体、钢体两种，但制造工艺截然不同，钢体钻头造型不必受刀翼强度的限制，钻头冠部主体强度高，复合片的钎焊强度高，使用后易于修复，生产工艺流程短，生产效率高，生产成本低，比胎体钻头具有更多的优越性，胎体PDC钻头的钻头体是采用铸造碳化钨粉和浸渍料经无压浸渍烧结而成的，钻头体形状是通过模具的形状而间接实现的，模具由底模、中模和上模三部分组成，模具的中模和上模的设计与加工都很容易实现，但底模是具有复杂曲面特征的实体；

在实际的使用过程中，现有的钻头模具在塑形的时候，仍然存在塑形时间过长，进而降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型通过设置第一模具，水进入冷凝管通过第一冷凝器第三步降温最后通过出水孔排出，有效的提高了塑形原料的塑形效果，进而提高生产效率，旨在解决上述钻头模具塑形时间过长，进而降低生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的 PDC钻头模具加工装置，包括激光快速成型阴模，所述激光快速成型阴模包括有第一模具、第二模具，所述第二模具设置在第一模具的一侧，所述第一模具顶部开设有进料孔，所述第一模具一侧开设有进水孔；

所述第一模具一侧设置有多个合页，所述合页上设置有开关头，所述第一模具横截面形状设置为丰形，所述第一模具内腔设置有第一模板，所述第一模板一侧设置开设有出水孔，所述出水孔内部开设有联动槽，所述联动槽内部设置有冷凝管，所述冷凝管上连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器一侧设置有第二管，所述第二管连接第三冷凝器，所述第三冷凝器一侧连接第三管，所述第三管一端贯穿进水孔并连接至抽水泵，所述第一模具顶部设置有进料机构；

所述进料机构包括进料箱，所述进料箱一侧开设有输料孔，所述输料孔内部设置有进料管，所述进料管一端贯穿输料孔并延伸至进料箱内腔一侧，所述进料箱顶部设置有柜门，所述柜门一侧设置有安装夹，所述安装夹一侧安装有进料箱，所述柜门外部一侧设置有连接把手。

在一个优选地实施方式中，所述第二模具一侧设置有安装板，所述安装板上设置有卡环，所述第二模具内腔顶部从左到右依次设置有第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第五模块，所述第二模具内腔底部从左到右依次设置有第一塑形块、第二塑形块、第三塑形块和第四塑形块，所述第二模具内腔底部设置有第一塑形块、第二塑形块、第三塑形块和第四塑形块，所述第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第五模块与第一塑形块、第二塑形块、第三塑形块和第四塑形块组成塑形槽。

在一个优选地实施方式中，所述进料箱底部四周均设置有支撑腿，所述支撑腿一端设置有滚动轮，所述滚动轮由橡胶材料制成，所述进料箱横截面形状设置为矩形。

在一个优选地实施方式中，所述第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第五模块均由工业钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一塑形块、第二塑形块、第三塑形块和第四塑形块均由工业钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述进料管一端设置有抽料泵，所述抽料泵输入端设置有材料管，所述材料管一端贯穿进料孔并连接至第一模具内腔一侧。