[实用新型]一种气囊密封的分料阀

说明书

本实用新型公开了一种气囊密封的分料阀，包括阀体、阀板和执行机构，所述阀体的顶部具有进料口，底部具有左出料腔和右出料腔，粉料从进料口进，从左出料腔或者右出料腔出；左出料腔与右出料腔的连接位置转动安装有连接轴，连接轴固定连接阀板，执行机构用于驱动连接轴转动，使得阀板能够在阀体内作角度摆动，从而将阀板能够在左出料腔与所述右出料腔之间进行切换，进而控制物料的流向；阀板及连接轴上均设有气囊，阀体的外部设置有用于控制气囊进气涨开或出气收缩的气囊控制机构，阀板切换动作完成之后，借助气囊控制机构，气囊能够进气涨开，使得气囊处于膨胀状态，从而密封阀板与阀体以及连接轴与阀体之间的间隙，进而防止粉料的泄漏。

技术领域

本实用新型涉及分料阀的技术领域，特别是涉及一种气囊密封的分料阀。

背景技术

随着工业的快速发展，粉体被广泛应用于在各个行业领域。粉体的暂存、输送、加工等都需要对粉体材料进行控制。粉体在输送系统中，分料阀可以用于控制粉体的快速换向，分料阀主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电动推杆(电液推杆、伸缩气缸或手动机构)等组成。电动推杆作为动力元件，阀板固定在阀轴上，由阀轴带动；工作时电、液动推杆的直线往复运动，(手动由外力)通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而达到控制物料流向，达到分送物料的目的。但现有分料阀的阀板在切换方向之后，由于阀轴、阀板与阀体之间存在间隙，导致其密封性不好，造成粉料泄漏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气囊密封的分料阀，其能够防止粉体的泄漏，提高生产效率。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种气囊密封的分料阀，包括阀体、阀板、连接轴和执行机构，所述阀体的顶部具有进料口，底部具有左出料腔和右出料腔，物料从所述进料口进，从所述左出料腔或者右出料腔出；

所述左出料腔与右出料腔的连接位置转动设置所述连接轴，所述连接轴固定连接位于所述阀体内的阀板，所述执行机构用于驱动所述连接轴转动，使得所述阀板能够在所述阀体内作角度摆动，从而将阀板能够在所述左出料腔与所述右出料腔之间进行切换，进而控制物料的流向；

所述阀板及连接轴上均设置有气囊，所述阀体的外部设置有用于控制气囊进气涨开或出气收缩的气囊控制机构，所述阀板切换动作完成之后，借助所述气囊控制机构，所述气囊能够进气涨开，使得所述气囊处于膨胀状态，从而密封所述阀板与阀体以及连接轴与阀体之间存在的间隙。

进一步地，所述气囊控制机构包括气囊电磁阀、气动接头和压缩空气管，所述气动接头的一端与所述气囊的内腔相通，其另一端借助所述压缩空气管与所述气囊电磁阀连接，所述气囊电磁阀与外界的压缩空气源接通并设置在所述阀体的外壁，用于控制所述气囊的进气涨开或者出气收缩。

进一步地，所述阀板上的气囊为阀板气囊，所述连接轴上的气囊为转轴气囊，所述阀板的两侧面以及远离连接轴的一端面开设有第一安装槽，所述阀板气囊设于第一安装槽内，使得阀板气囊在膨胀状态能够用于密封阀板与阀体之间的间隙；所述连接轴远离所述阀板的一侧开设有第二安装槽，所述转轴气囊设于所述第二安装槽内，使得转轴气囊在膨胀状态能够用于密封连接轴与阀体之间的间隙。

进一步地，所述气囊电磁阀的出气口安装有微型消音器。

进一步地，所述阀体内的两侧壁上设置有限位挡板，用于限制所述阀板的摆动角度。

进一步地，所述阀体内的两侧壁还设置具有斜坡结构的挡料块，所述挡料块位于所述限位挡板的上方，借助所述斜坡结构，使得物料不会贴着所述阀体的内腔壁流下。

进一步地，所述阀体上还设置有检修口，用于观察阀体腔内的情况。

进一步地，所述执行机构包括曲柄连杆机构和动力执行元件，所述曲柄连杆机构的输入端与所述动力执行元件的输出端相连，所述曲柄连杆机构的输出端与所述连接轴连接。