[实用新型]旋转式压缩机曲轴坯件

说明书

本实用新型提供了一种旋转式压缩机曲轴坯件、曲轴坯件组装方法和曲轴坯件批量制造方法，属于液体变容式机械技术领域。它解决了现有的旋转式压缩机曲轴坯件制造成本高的问题。本压缩机曲轴坯件将整体合理地拆分为长轴、短轴和偏心套三个零件，短轴的一端部穿设在偏心套的轴孔内，短轴与偏心套紧配合；长轴与短轴同轴心设置，长轴的一端部与短轴一端部之间以及长轴的一端部与偏心套之间均采用焊接固连。长轴、短轴和偏心套三个零件能根据技术要求灵活地选择材料和制造工艺，制得多种技术要求的零件；制造不同技术要求曲轴时可根据需求选择合适技术要的零件进行组装，进而降低研发和制造成本，提高制造效率。

技术领域

本实用新型属于液体变容式机械技术领域，涉及一种旋转式压缩机，特别是一种旋转式压缩机曲轴坯件。

背景技术

旋转式压缩机尤其适合应用于小型空调器，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。随着社会发展，旋转式压缩机和空调器的销量逐年递增；旋转式压缩机对环保、节能和降耗等技术要求不断提高，低氟、无氟冷媒在空调压缩机和空调器中被限期强制使用。

采用R134a、R407c、R410a等冷媒的压缩机比采用R22冷媒的压缩机工作压力提高60%，即由16kg/cm²提高到26-28kg/cm²。变频压缩机比定频压缩机转速更大，变速频繁。二氧化碳热泵热水器压缩机吸入口压力达到3.5-4Mpa，出口压力达到8-12Mpa；二氧化碳热泵热水器压缩机出入口压力是传统冷媒旋转式压缩机出入口压力的5-10倍。总之，新型旋转式压缩机对曲轴的强度、耐磨性、耐疲劳性和使用寿命等技术要求更高。

目前，压缩机配件生产企业都是根据压缩机曲轴技术要求制定最优的制造工艺，如定频压缩机曲轴、变频压缩机曲轴以及二氧化碳热泵热水器压缩机曲轴等曲轴的制造工艺都是不相同的，所采用的设备也不完全相同。压缩机配件生产企业在实际生产中存在着生产面积越来越大、生产设备越来越多、投入成本越来越高、设备利用率均衡性较差，这些问题进而导致压缩机零部件成本无法降低，生产效率无法提高。

发明内容

本实用新型提出了一种压缩机曲轴坯件，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种能适用于不同技术生产的压缩机曲轴坯件。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种压缩机曲轴坯件由空心的长轴、实心的短轴和具有轴孔的偏心套组成，短轴的一端部穿设在偏心套的轴孔内，短轴与偏心套紧配合；长轴与短轴同轴心设置，长轴的一端部与短轴一端部之间以及长轴的一端部与偏心套之间均采用焊接固连。

压缩机曲轴坯件是指未经机加工的零件。长轴采用空心结构，使得后续加工中无需在长轴内钻中心孔，实现提高加工效率以及降低加工成本。短轴采用实心结构，使得短轴的强度较高，这样尽可能地避免短轴与偏心套紧配合过程中产生变形。将压缩机曲轴坯件拆分为长轴、短轴和偏心套，这样各个零件均独立制造；进而每种零件均能制得多个技术要求。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述短轴与偏心套配合过盈量为0.02mm-0.04mm。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述偏心套内具有去重孔。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述短轴中具有花键段，花键段与偏心套之间通过花键配合。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述短轴中还具有焊接连接段，焊接连接段位于长轴空腔内中，焊接使焊接连接段与长轴固连在一起。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述短轴与偏心套之间接缝与长轴的端面正对。

在上述的压缩机曲轴坯件中，所述焊接还使短轴和偏心套固连在一起。

一种压缩机曲轴坯件组装方法是依次按下述顺序步骤进行，第一步，先使短轴与偏心套的轴孔同轴心设置，再将短轴与偏心套压装在一起，短轴穿过偏心套的轴孔；第二步，先使长轴与短轴同轴心设置，再将长轴的一端部与短轴和偏心套之间采用焊接在一起，制得上述压缩机曲轴坯件。