[实用新型]一种散热风扇扇叶成型模具中的上模

说明书

本实用新型提出了一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体、唧嘴、导向通道、注胶盘以及加热装置，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔；加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。该散热风扇扇叶成型模具中的上模解决现有技术中因流体胶会在导向通道内冷却而导致下一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种散热风扇扇叶成型模具中的上模。

背景技术

现有技术中，注胶模具上模包括：模体、唧嘴、导向通道以及注胶盘，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔，每一注胶孔也称为注胶点，注胶孔用于与下模的成型腔连通，成型腔用于成型产品，唧嘴通过导向通道与注胶孔连通，该上模虽然能够实现为下模成型腔内喷出较大压力的流体胶，但是该上模仍然存在的缺点为：

虽然能够增大喷出流体胶的压力，但是由于流体胶会在导向通道内存储，产品冷却成型后才能打开上模，流体胶也会在导向通道内冷却形成尾料，下一次使用时需要将导向通道打开将尾料排出，导致操作麻烦，同时尾料也不能再一次使用，导致材料浪费。

实用新型内容

本实用新型要提供一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，解决现有技术中因流体胶会在导向通道内冷却而导致下一次操作时需要打开上模将尾料排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种散热风扇扇叶成型模具中的上模，包括：模体、唧嘴、导向通道、注胶盘以及加热装置，模体顶部安装有唧嘴，唧嘴用于与注胶机炮嘴连通，模体中部安装有导向通道，模体中部安装有注胶盘，注胶盘上开设有若干注胶孔；加热装置包括：加热圈以及电连接头，加热圈环绕在导向通道外，在模体上安装有电连接头，电连接头用于将加热圈与外界电源连电连接。

优选的是，加热装置还包括：控制器以及温度传感器，外界电源通过控制开关与加热圈连接，控制开关与外界控制箱连接，外界控制箱与控制器通信连接，控制器安装在电连接头处，控制器与温度传感器连接，温度传感器位于模体内，温度传感器用于检测导向通道处的温度。

优选的是，模体包括：第一板体、第二板体以及第三板体，第一板体上用于安装唧嘴，第二板体内安装有导向通道，第三板体安装有注胶盘，第一板体与第二板体之间通过第一螺钉连接，第二板体与第三板体之间通过第二螺钉连接。

优选的是，注胶盘与第三板体通过连接组件可拆卸连接。

优选的是，连接组件包括：第三螺钉，注胶盘通过第三螺钉与第三板体连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置加热装置，实现了在产品冷凝成型过程中对导向通道进行加热，保证了导向通道内一直式流体状的胶，避免了胶凝固成尾料后下一次使用需要打开模体，简化了操作，提高了生产效率，也避免了冷凝成尾料后浪费材料，节约了材料成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为散热风扇扇叶成型模具中的上模中导线通道处的结构示意图；

图2为散热风扇扇叶成型模具中的上模的剖视图；

图3为实施例2中导电座处的剖视图。