[实用新型]一种磁材压机下油缸支撑油路及磁材压机

说明书

本申请实施例提供了一种磁材压机下油缸支撑油路及磁材压机，其技术方案要点是：包括：油箱、油泵、进油油路以及调压油路；所述油箱与所述油泵通过管路连接，所述进油油路与所述油泵连接，所述进油油路设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀与磁材压机下油缸的有杆腔和无杆腔连接；所述调压油路一端与磁材压机下油缸的无杆腔连接，另一端与所述油箱连接，所述调压油路设置有比例伺服阀用以调整设置磁材压机下油缸的无杆腔压力。本申请实施例提供的一种磁材压机下油缸支撑油路及磁材压机具有下油缸压力可调、生产效率高的优点。

技术领域

本申请涉及磁材制作技术领域，具体而言，涉及一种磁材压机下油缸支撑油路及磁材压机。

背景技术

在磁性材料的制作过程中，需要使用压机对原材料进行压制成型，在压制过程中，通常在上模设置有上油缸，在下模设置有下油缸，然后上油缸驱动上模压向下模，下油缸提供动力来支撑下模，当压制成型后，上油缸泄压后，下油缸才泄压，磁材的原材料在开始时含有较高水分，因此下油缸需要提供一个较大的压力来支撑下模，防止原料的料浆外泄，而随着原料不断的被压制，其含水率逐渐下降，因此下油缸无需再产生较大的压力去支撑，但是在现有的技术方案中，下油缸产生的是一个较大的恒定压力来防止原料的料浆外泄，所以在这个过程中导致磁材整体的压制效率较低。

针对上述问题，需要进行改进。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种磁材压机下油缸支撑油路及磁材压机，具有下油缸压力可调、生产效率高的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种磁材压机下油缸支撑油路，技术方案如下：包括：油箱、油泵、进油油路以及调压油路；

所述油箱与所述油泵通过管路连接，所述进油油路与所述油泵连接，所述进油油路设置有电磁换向阀，所述电磁换向阀与磁材压机下油缸的有杆腔以及无杆腔连接；

所述调压油路一端与磁材压机下油缸的无杆腔连接，另一端与所述油箱连接，所述调压油路设置有比例伺服阀用以调整设置磁材压机下油缸的无杆腔压力。

进一步地，在本申请实施例中，所述进油油路设置有液压锁，所述液压锁设置在所述电磁换向阀与磁材压机下油缸的有杆腔与无杆腔之间。

进一步地，在本申请实施例中，所述调压油路设置有过滤器，所述过滤器设置在所述比例伺服阀与磁材压机下油缸的无杆腔之间。

进一步地，在本申请实施例中，所述过滤器与所述比例伺服阀之间设置有插装阀。

进一步地，在本申请实施例中，所述进油油路设置有止逆阀，所述止逆阀设置在所述电磁换向阀与所述油泵之间。

进一步地，在本申请实施例中，所述止逆阀与所述油箱之间设置有溢流阀。

进一步地，在本申请实施例中，所述进油油路与所述调压油路之间引出有旁支油路，所述旁支油路用于连接额外的油缸。

进一步地，在本申请实施例中，所述进油油路设置有第一油压测量器具。

进一步地，在本申请实施例中，所述电磁换向阀与所述有杆腔之间设置有第二油压测量器具。

进一步地，在本申请还提供一种磁材压机，所述磁材压机设置有如上所述的磁材压机下油缸支撑油路。

由上可知，本申请实施例提供的一种磁材压机下油缸支撑及磁材压机，利用在下油缸的无杆腔接入比例伺服阀，用来调节控制下油缸无杆腔的压力大小，使其与磁材压制过程相适配，动态调整支撑压力，具有减少能源损耗，提高生产效率的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。