[实用新型]胶壳电池打胶烘烤注液线

说明书

本实用新型提供一种胶壳电池打胶烘烤注液线，包括沿电池输送方向依次设置的点胶工位、第一翻转工位、烘烤工位、第二翻转工位以及注液工位，所述点胶工位设有电池开盖机构，所述第一翻转工位设有翻转机构，所述烘烤工位设有烘烤箱，所述注液工位设有注液机构，所述电池开盖机构和翻转机构之间设有用于使电池在电池开盖机构和翻转机构之间来回运动的上料拉带，所述烘烤箱具有入料口和出料口，所述翻转机构和注液机构之间设有自入料口穿入从出料口穿出的中转拉带。本实用新型能够实现胶壳电池翻转、开盖、烘烤、注液以及转运的自动化生产方式，提高生产效率和产品良率，降低工人劳动强度和企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种胶壳电池打胶烘烤注液线。

背景技术

现如今，随着为大多数手机、笔记本电脑和电动汽车供电的锂离子电池变得越来越快且性能更高，胶壳电池在生产过程中，需要经过点胶、烘烤、注液等工艺流程。然而目前的胶壳电池生产时，为了便于电池的搬运需要将电池盖朝上，但在点胶时采用人工将电池翻转使电池盖朝下，然后将电池盖与壳体分离30～50mm,再人工将胶水注入电池盖相应的地方再与电池本体合上，最后有人工将电池转运至烘烤箱烘烤以及再将烘烤后的电池转运至注液机构进行注液，这样的生产工艺效率低，工人劳动强度大，电池在转运过程中容易产生磕碰导致良品率低，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种胶壳电池打胶烘烤注液线，其能实现胶壳电池翻转、开盖、烘烤、注液以及转运的自动化生产方式，提高生产效率和产品良率，降低工人劳动强度和企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种胶壳电池打胶烘烤注液线，包括沿电池输送方向依次设置的点胶工位、第一翻转工位、烘烤工位、第二翻转工位以及注液工位，所述点胶工位设有电池开盖机构，所述第一翻转工位设有翻转机构，所述烘烤工位设有烘烤箱，所述注液工位设有注液机构，所述电池开盖机构和翻转机构之间设有用于使电池在电池开盖机构和翻转机构之间来回运动的上料拉带，所述烘烤箱具有入料口和出料口，所述翻转机构和注液机构之间设有自入料口穿入从出料口穿出的中转拉带。

作为一种优选方案，所述电池开盖机构包括电池盖支撑组件和电池本体支撑组件，所述电池盖支撑组件包括用于承托电池盖的托料座和控制托料座上下活动的第一升降驱动单元，所述托料座设于上料拉带中间，所述电池本体支撑组件包括设于托料座两侧的支撑座和控制支撑座横向活动的第一横移驱动单元，所述支撑座上设有用于支撑电池本体的支架。

作为一种优选方案，所述上料拉带的两侧设有横向导轨，所述横向导轨的延伸方向与电池的输送方向垂直，所述支撑座通过滑块可活动的安装于横向导轨上。

作为一种优选方案，所述上料拉带的下方设有用于安装第一升降驱动单元的安装架，所述第一升降驱动单元包括第一顶升气缸和设于第一顶升气缸上方的第二顶升气缸，所述第一顶升气缸安装于安装架上，所述第二顶升气缸与第一顶升气缸的活动接头连接，并且第二顶升气缸的活动接头与托料座连接。

作为一种优选方案，所述翻转机构包括设于上料拉带两侧的翻转基座，两个翻转基座之间设有用于承托电池的承托板和控制承托板上下活动的第二升降驱动单元，所述翻转基座上设有旋转座和控制旋转座转动的旋转驱动单元，所述旋转座上设有用于夹持电池盖的第一夹持元件和用于夹持电池本体的第二夹持元件。

作为一种优选方案，所述第一夹持元件为托料夹板，所述第二夹持元件为定位夹，所述旋转座上设有控制托料夹板和定位夹上下活动的夹持驱动机构，所述翻转机构还包括控制翻转基座横向活动使得两个定位夹夹紧电池本体两侧的第二横移驱动单元，所述第二横移驱动单元为第二横移驱动气缸。

作为一种优选方案，所述第二升降驱动单元为升降驱动气缸，所述旋转驱动单元为伺服电机。

作为一种优选方案，所述上料拉带为上料倍速链拉带，所述中转拉带为中转倍速链拉带。