[实用新型]一种马肚形成型抛光机用斜边成型机构

说明书

本实用新型公开了一种马肚形成型抛光机用斜边成型机构，通过由轨迹限定组件、磨边组件及安装座组成的马肚形成型抛光机用斜边成型机构的设置，工作时，拉紧部件弹性拉紧转动座，限定轮在拉紧部件的作用下紧贴待加工板材的加工边，亦即转动座会跟随加工边的弧度而转动，使得磨边组件能够一直沿加工边进行斜边成型加工，从而解决现有技术存在的问题。本实用新型马肚形成型抛光机用斜边成型机构，用于马肚形成型抛光机中，包括：轨迹限定组件、磨边组件及安装座；所述轨迹限定组件包括转动座、转动轴部件、至少两个拉紧部件及轨迹限定轮组；转动座包括依次设置的上横板、竖板、下横板及限位板；轨迹限定轮组包括至少两个限定轮。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种马肚形成型抛光机用斜边成型机构。

背景技术

马肚形板材，例如马肚形岩板，越来越得到人们的青睐，需求量越来越大，随之马肚形加工难的问题日益凸显。

马肚形板材的四边具有一定的弧度，且相邻两边通过弧形进行连接。马肚形板材的顶部外周面需要进行磨边抛光操作才能得到马肚形板材成品。现有技术中，主要采用马肚加工设备进行板材马肚形加工。目前，马肚加工设备对板材进行马肚形加工时，首先对板材的四边进行磨边抛光等成型工序，简而言之，就是先通过磨头抛光机构对板材的四边进行上斜边成型操作，然后在对上斜边成型后的板材进行抛光、倒角等工序，最后对板材四边的连接部分进行人工磨边抛光操作。但是现有的马肚加工设备的磨头抛光机构在对板材加工时，并不会根据板材的形状，特别是根据板材四边的弧度来进行贴边加工，而是进行直线型磨边抛光操作，这就导致在板材某一边上，会出现该边从中间越往两端的位置斜边成型加工的质量越差，亦即靠近该边端部位置的板材只能得到磨头抛光机构的部分加工，而靠近该边中间的位置能够得到磨头抛光机构更加多的加工，导致马肚形板材进行上斜边成型后，出现马肚形板材某边的加工不均匀的情况，需要进行二次加工，进而增加了加工工时，而且比较难保证产品生产的一致性。

因此，针对上述情况，如何改进现的马肚形板材加工设备，从而解决上述问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种马肚形成型抛光机用斜边成型机构，通过由轨迹限定组件、磨边组件及安装座组成的马肚形成型抛光机用斜边成型机构的设置，工作时，拉紧部件弹性拉紧转动座，限定轮在拉紧部件的作用下紧贴待加工板材的加工边，亦即转动座会跟随加工边的弧度而转动，使得磨边组件能够一直沿加工边进行斜边成型加工，从而解决现有技术存在的问题。

本实用新型提供的马肚形成型抛光机用斜边成型机构，用于马肚形成型抛光机中，包括：轨迹限定组件、磨边组件及安装座；

所述安装座固定设置在所述马肚形成型抛光机的横梁上；

所述轨迹限定组件包括转动座、转动轴部件、至少两个拉紧部件及轨迹限定轮组；

所述转动座包括依次设置的上横板、竖板、下横板及限位板，其中所述上横板或所述下横板上设置有用于连接所述拉紧部件的安装耳，所述上横板及所述下横板相对设置，所述竖板及所述安装座相对设置，所述限位板设置在所述竖板上；

所述转动座通过所述转动轴部件活动安装在所述安装座上，且所述转动轴部件与所述上横板及所述下横板连接；

至少两个所述拉紧部件的一端安装在所述横梁上且在所述转动轴部件两侧，另一端与所述安装耳连接；

所述轨迹限定轮组包括至少两个限定轮，所述限定轮安装在所述限位板上；

所述磨边组件包括磨轮、电机、升降部件及角度调节部件，其中所述磨轮安装在所述电机上；

所述升降部件包括滑块、升降调节件及升降座，所述电机安装在所述滑块上，所述升降调节件设置在所述升降座上并与所述滑块连接；

所述升降座的底端铰接安装在所述竖板上；