[实用新型]一种新型固定式分切机切刀结构

说明书

本实用新型属于分切机，具体涉及一种新型固定式分切机切刀结构，包括控制台，所述控制台外侧壁一侧连接有底刀轴，所述底刀轴一端靠近所述控制台的另一侧连接有旋转盘，所述底刀轴外侧壁两侧连接有支撑台，所述支撑台内侧壁设有刀片轴；通过调节杆、夹板和支撑板的设置，使刀片套在刀片轴上的移动进行位置的调节，缩短主切刀在刀片轴上调节位置的时间，通过活动板、摩擦垫和螺杆的设置，使支撑块与活动板上的摩擦垫可对主切刀的位置进行限定，防止主切刀发生抖动造成切割毛刺的情况，通过控制盘、液压推杆和油腔的设置，使油腔内的油液在受挤压后通过连接管推动液压推杆进行伸展和缩短，进行底刀轴与刀片轴之间的间距的调节。

技术领域

本实用新型涉及分切机，具体涉及一种新型固定式分切机切刀结构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

现有技术存在以下问题：

1、分切机在进行工作的过程中，主切刀与刀片轴之间的连接较复杂，不便于工作人员根据分切要求进行主切刀在刀片轴上分布的调节，使调节工作耗费较多的时间。

2、分切机在进行工作的过程中，主切刀易因自身与刀片轴之间的连接发生松动，使主切刀在切割时发生抖动，使切割出的物料毛刺较多，影响切割物料的正常使用，且易发生跳刀的情况。

3、分切机在进行工作的过程中，需根据切割物料的厚度大小进行主切刀大小的选择，底刀轴与刀片轴之间的距离固定，使更换后的主切刀易对底刀轴造成伤害。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型固定式分切机切刀结构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型固定式分切机切刀结构，具有便于调节、毛刺少和防跳刀的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型固定式分切机切刀结构，包括控制台，所述控制台外侧壁一侧连接有底刀轴，所述底刀轴一端靠近所述控制台的另一侧连接有旋转盘，所述底刀轴外侧壁两侧连接有支撑台，所述支撑台内侧壁设有刀片轴，所述刀片轴外侧壁两侧连接有主切刀，所述刀片轴外侧壁靠近后方设有副切刀，所述底刀轴外侧壁靠近所述支撑台内侧连接有轴套，所述轴套上表面连接有支撑块，所述支撑块内侧壁连接有摩擦垫，所述支撑块下表面内部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁连接有滑块，所述滑块上表面连接有活动板，所述滑块内部一侧开设有空腔，所述空腔内部连接有限位块，所述限位块外侧壁一侧靠近所述支撑块外侧连接有螺杆。

优选的，限位块的宽度大小小于所述空腔一侧开口的宽度大小，所述支撑块外侧壁对应所述螺杆位置处开设有螺纹孔。

优选的，轴套的数量为两个，且两个轴套的位置与两个所述主切刀的位置相对应。

优选的，刀片轴外侧壁对应所述主切刀位置处连接有刀片套，所述刀片套外侧壁连接有支撑板，所述支撑板上表面中间位置处连接有调节杆，所述调节杆下端连接有夹板。

优选的，调节杆下端对应所述夹板位置处连接有转动座，所述支撑板的数量为三个，且三个支撑板均匀分布在所述刀片套的外侧壁上。

优选的，控制台前表面连接有控制盘，所述控制盘后端通过调节座连接有挡板，所述控制台内部对应所述挡板位置处开设有油腔，所述支撑台上表面通过液压推杆连接有活动台，所述支撑台外侧壁一侧连接有连接管。

优选的，挡板的宽度大小等于所述油腔的宽度大小，所述挡板外侧壁连接有密封垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：