[实用新型]一种应用于电解铜箔O型圈的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于电解铜箔O型圈的打磨装置，包括安装机架、若干顶部导轮、若干侧导轮和电机组件；安装机架为矩形体框架结构，若干顶部导轮均设置于安装机架的顶面，若干侧导轮均设置于安装机架一侧面；电机组件设置于安装机架的底面内腔中，O型圈绕设于若干顶部导轮、若干侧导轮和电机组件并进行闭合循环运动。本实用新型将O型圈缠绕在若干顶部导轮、侧导轮与轴向轮上，在驱动电机的带动下进行闭合循环运动，通过各种导轮的转动槽对O型圈进行打磨，解决O型圈长期使用过程阐述毛边或者鼓包的问题，同时该装置适用于不同规格的O型圈。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔装置，特别是一种应用于电解铜箔O型圈的打磨装置。

背景技术

目前O型圈是一种截面为圆形的有机橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈，主要用于活塞零件或机器零部件处，在静态或动态条件下防止气体、液体介质的渗透、泄露；根据不同现场环境，应选择相匹配的O型圈与之对应。

生产电解铜箔的核心部件为阴极辊，阴极辊的辊筒以一定的速度在电解液中转动，以同样的速度将铜箔连续不断的收卷。随着电解铜箔厚度越来越薄、收卷米数越来越大，增加了铜箔撕边的频率。导致电解铜箔撕边很大一部分原因就是阴极辊端部与O型圈密封性不好，由于电解铜箔所用电解液采用高浓度的硫酸铜与硫酸混合溶液，O型圈与阴极辊在电解液中长时间转动，O型圈与阴极辊摩擦及电解液的腐蚀还有现场环境影响导致O型圈变化产生毛边或者鼓包现象，使得电解液从O型圈处渗透，从渗透处容易产生铜豆使得电解铜箔容易从此处产生撕边现象，严重时会发生电击阴极辊现象。故需要提出一种O型圈能够打磨的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种应用于电解铜箔O型圈的打磨装置，用于解决现有技术中O型圈长时间使用产生毛边、鼓包等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于电解铜箔O型圈的打磨装置，包括安装机架、若干顶部导轮、若干侧导轮和电机组件；安装机架为矩形体框架结构，若干顶部导轮均设置于安装机架的顶面，若干侧导轮均设置于安装机架一侧面；电机组件设置于安装机架的底面内腔中，O型圈绕设于若干顶部导轮、若干侧导轮和电机组件并进行闭合循环运动。

其中，应用于电解铜箔O型圈的打磨装置还包括若干机轮，若干机轮均匀设置于安装机架的底面远离电机组件一侧。

其中，安装机架的顶面设置有顶部滑杆，顶部滑杆平行于若干侧导轮所在的安装机架侧面设置。

其中，顶部滑杆上设有滑动块和限位件；滑动块设置于顶部滑杆上远离电机组件一侧，并与顶部滑杆滑动连接；限位件设置于顶部滑杆的端部，并具有供O型圈穿过的侧向开放孔槽。

其中，若干顶部导轮包括第一顶部导轮、第二顶部导轮、第三顶部导轮、第四顶部导轮和第五顶部导轮；第一顶部导轮、第二顶部导轮、第三顶部导轮、第四顶部导轮依次沿逆时针方向分别设置于安装机架的顶面四顶角处，第五顶部导轮设置于滑动块上；第一顶部导轮、第二顶部导轮、第三顶部导轮、第四顶部导轮和第五顶部导轮的转动轴均垂直于安装机架的顶面。

其中，若干侧导轮包括第一侧导轮和第二侧导轮，第一侧导轮和第二侧导轮均设置于安装机架的侧面顶部棱条上，且两者的转动轴均垂直于安装机架的侧面。

其中，电机组件包括机座板、驱动电机和轴向轮；机座板与安装机架的底面棱条固定连接，驱动电机设置于机座板上，轴向轮与驱动电机的转动轴同轴连接，且O型圈绕设于轴向轮上。

优选的，若干顶部导轮、若干侧导轮和轴向轮的转动槽的粗糙度R满足：1μm≤R≤2μm。

优选的，驱动电机的转动线速度为5.0～6.5m/min。