[实用新型]挤塑机自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种挤塑机自动上料装置，其包括倾斜设置的输送管道、连接在输送管道下端的原料斗及连接在输送管道上端的进料斗，原料斗的底部开设有与输送管道连通的落料口，进料斗内倾斜安装有纱网，纱网正对输送管道的上端口设置，纱网将进料斗的内腔分隔形成远离输送管道的安装腔和连通输送管道的集料腔，安装腔内安装有吸风机，进料斗的侧壁上安装有气缸，气缸的伸出端连接有推块，推块与纱网相贴合，推块上安装有封盖，封盖内安装有弹性件，弹性件的一端连接有磁吸件，封盖的侧壁上安装有与磁吸件对应的电磁铁，进料斗的底部安装有阀门。本实用新型自动化程度高，节省了人力，保证了产品的质量，且不会对工人的健康造成危害。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，特别地，涉及一种挤塑机自动上料装置。

背景技术

目前，塑料板等塑料制品的生产通常借助挤塑机完成，其工艺流程为，先进行破碎和造粒，然后将粉粒做为原材料输送至挤塑机上进行搅拌烘干，然后合模挤塑，合模完成后进行冷却、开模，从而完成塑料制品的制造。

实际加工过程中将挤塑原料加入至挤塑机的方式通常有两种，第一种方式是由人工搬运上料，这种方式的工作强度大，效率低，不利于持续生产；第二种方式是采用传送带运输，由于该方式传送带始终暴露在加工场所内，原料在运输过程中会落入灰尘等杂质，导致产品质量无法得到保证，另外，以上两种上料方式都会产生塑料粉尘，塑料粉尘漂浮在空气中，从而危害工人健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种节省人力、产品质量有保证的挤塑机自动上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤塑机自动上料装置，包括倾斜设置的输送管道、连接在所述输送管道下端的原料斗及连接在所述输送管道上端的进料斗，所述原料斗的底部开设有与所述输送管道连通的落料口，所述进料斗内倾斜安装有纱网，所述纱网正对所述输送管道的上端口设置，所述纱网将所述进料斗的内腔分隔形成远离所述输送管道的安装腔和连通所述输送管道的集料腔，所述安装腔内安装有吸风机，所述进料斗的侧壁上安装有气缸，所述气缸的伸出端连接有推块，所述推块与所述纱网相贴合，所述推块上安装有封盖，所述封盖内安装有弹性件，所述弹性件的一端连接有磁吸件，所述封盖的侧壁上安装有与所述磁吸件对应的电磁铁，所述进料斗的底部安装有阀门。

进一步地，所述封盖呈一端具有开口的中空盒状结构，所述推块密封所述封盖的开口，所述电磁铁安装在所述封盖远离所述推块的侧壁上。

进一步地，所述气缸的缸体固定安装在所述进料斗的侧壁上，所述气缸的伸出端伸入至所述集料腔内，所述推块与所述纱网靠近所述输送管道上端口的表面相贴合。

进一步地，所述推块的宽度与所述纱网的宽度相同，所述推块远离所述气缸的侧壁上连接有楔形块，所述楔形块与纱网相贴合。

进一步地，所述落料口内可转动地安装有两个相对设置的挤压辊，两个所述挤压辊的中轴线处于同一个水平面上，且两个所述挤压辊之间形成有落料间隙，所述落料间隙与所述原料斗的内腔及所述输送管道的下端口均连通。

进一步地，所述输送管道的下端口处安装有加热件。

进一步地，所述加热件为加热丝、加热棒或加热片。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述纱网的倾斜角度为α，30°≤α≤60°。

进一步地，所述纱网的倾斜角度α＝45°。