[实用新型]滚筒式干粉混合机

说明书

一种滚筒式干粉混合机，属于干粉混合机技术领域。筒体两端封头装有同心法兰，托轮安装在支架上，同心法兰与托轮滚动连接，筒体大齿圈安装在筒体的一端，减速电机驱动主动齿轮，主动齿轮与筒体大齿圈啮合，筒体内安装有导流叶片，筒体的筒壁上安装有人孔，托轮与支架之间连接有调平装置，进料斗安装在筒体一侧的支架上，出料口安装在筒体另一侧的支架上，进料斗与支架之间安装有调心装置一，筒体与进料斗之间通过骨架密封圈密封，筒体与出料口之间通过防尘圈密封，筒体与支架之间安装有调心装置二，输粉装置安装在出料口上由气缸控制。本实用新型适用于各种婴幼儿配方乳粉、豆浆粉、添加剂、食品、制药等粉末状物料的添加混合。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式干粉混合机，属于干粉混合机技术领域。

背景技术

目前市场上的混合机，基本上都是搅拌形式和气流爆气形式的，容易出现下面几个问题：(1)混合的均匀度，特别是基粉、辅料、添加剂的比重和颗粒不同时，直接影响成分指标；(2)混合后比容的下降程度，这代表着颗粒被破坏的程度，直接影响产品的冲调性；(3)静电的产生，直接影响产品的冲调性和微量元素的均匀性(易二次聚集)；(4)对颗粒表面的摩擦程度(强烈搅拌颗粒表面会浸油)，直接影响产品的抗氧化能力，影响保质期；(5)外来物质的进入(压缩空气带水、带菌，密封件磨损碎末等)，会对产品质量带来高风险；(6)卫生清理死角，细菌污染问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种滚筒式干粉混合机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种滚筒式干粉混合机，包括：减速电机、主动齿轮、筒体大齿圈、同心法兰、托轮、支架、调平装置、进料斗、调心装置一、骨架密封圈、出料口、调心装置二、防尘圈、气缸、输粉装置、筒体、导流叶片和人孔，筒体两端封头装有同心法兰，托轮安装在支架上，同心法兰与托轮滚动连接，筒体大齿圈安装在筒体的一端，减速电机驱动主动齿轮，主动齿轮与筒体大齿圈啮合，筒体内安装有导流叶片，筒体的筒壁上安装有人孔，托轮与支架之间连接有调平装置，进料斗安装在筒体一侧的支架上，出料口安装在筒体另一侧的支架上，进料斗与支架之间安装有调心装置一，筒体与进料斗之间通过骨架密封圈密封，筒体与出料口之间通过防尘圈密封，筒体与支架之间安装有调心装置二，输粉装置安装在出料口上由气缸控制。

本实用新型适用于各种婴幼儿配方乳粉、豆浆粉、添加剂、食品、制药等粉末状物料的添加混合，混料过程是在滚筒低速滚转中进行，滚筒中的凹穴形状结构使物料运行在自由滑动的系统中，实现混合产品的目的。由于本实用新型在滚筒中没有任何运动的机件，因此在混和时不会对物料造成挤压、摩擦产生热量及静电而损害物料。(目前国内市场的混合机，基本上都是搅拌形式和气流爆气形式的，不可避免对物料造成不同程度损害及外来物质的进入。)本实用新型容量大、混合时间短、无死角、自动出料、出料干净、易于清理和消毒。

附图说明

图1为本实用新型滚筒式干粉混合机的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

图4为图1中的Ⅰ处放大图。

图5为图1中的Ⅱ处放大图。

图6为导流叶片17在筒体16内的分布示意图。

图7为主动齿轮2和筒体大齿圈3的结构示意图。

图中的附图标记，1为减速电机，2为主动齿轮，3为筒体大齿圈，4为同心法兰，5为托轮，6为支架，7为调平装置，8为进料斗，9为调心装置一，10为骨架密封圈，11为出料口，12为调心装置二，13为防尘圈，14为气缸，15为输粉装置，16为筒体，17为导流叶片，18为人孔。

具体实施方式