[实用新型]一种全自动覆膜机的上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动覆膜机的上下料装置，包括设置在地面上的工作台，所述工作台的上端设有输送线，所述工作台的左右侧均设有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有两个运动方向相反的电动滑轨，所述工作台的左右侧均设有储放槽，两个所述储放槽内均设有多个待加工品，两个所述电动滑轨上均滑动连接有第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆的伸缩末端均设有用于提起待加工品的提起机构，所述提起机构内设有用于适应不同取放高度的弹性机构。本实用新型结构合理，其能够进行待加工品的上下料，无需进行人工上下料，同时还可以实现待加工品的拉直，避免待加工品发生褶皱。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机的上下料装置。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

在现有的覆膜机的上下料中，大都还是人工进行上下料，这种方式效率低下，不满足社会发展的需求，虽然现有也有一些自动上下料的装置，但由于在上料过程中不能将待加工品拉直，使得待加工品容易发生褶皱，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机的上下料装置，其能够进行待加工品的上下料，无需进行人工上下料，同时还可以实现待加工品的拉直，避免待加工品发生褶皱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动覆膜机的上下料装置，包括设置在地面上的工作台，所述工作台的上端设有输送线，所述工作台的左右侧均设有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有固定板，所述固定板上设有两个运动方向相反的电动滑轨，所述工作台的左右侧均设有储放槽，两个所述储放槽内均设有多个待加工品，两个所述电动滑轨上均滑动连接有第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆的伸缩末端均设有用于提起待加工品的提起机构，所述提起机构内设有用于适应不同取放高度的弹性机构，两个所述支撑板的侧壁上均设有用于提供提起机构所需动力的动力机构，所述工作台上设有覆膜机本体，所述覆膜机本体的左侧设有用于拉直待加工品的拉直机构。

优选地，所述弹性机构包括固定连接在第一电动伸缩杆伸缩末端的安装筒，所述安装筒内滑动连接有挡板，所述挡板与安装筒的内顶部通过弹簧弹性连接，所述挡板上固定连接有贯穿安装筒的推杆。

优选地，所述提起机构包括固定连接在推杆下端的储气筒，所述储气筒下端固定连接有多个吸盘，多个所述吸盘均通过支管与储气筒连通。

优选地，所述动力机构包括固定连接在两个支撑板侧壁上的两个抽气机，两个所述抽气机的抽气管与储气筒连通。

优选地，所述拉直机构包括通过连接块设置在工作台的四个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上设有安装块，所述安装块上转动连接有连接杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端转动连接有传动杆，所述传动杆末端转动连接有压块，所述压块与连接杆转动连接。

优选地，所述抽气机的抽气管上设有排气管，所述排气管与抽气机的抽气管连通处设有电磁三通阀。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置弹性机构与提起机构，实现自动上下料，在上下料过程中，弹簧的设置使得装置可以拿取最上层或者最底层的待加工品。

2、通过设置动力机构与拉直机构，实现在上料时进行待加工品的拉直，避免待加工品发生褶皱，大大增加成品质量，同时抽气机的设置使得吸盘吸附得更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的上下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动覆膜机的上下料装置的示意图；