[实用新型]一种细钢丝调直机精确定尺装置

说明书

本实用新型提供了一种细钢丝调直机精确定尺装置，包括空心轮、橡胶压轮和编码器，橡胶压轮压在空心轮的上方，钢丝从空心轮与橡胶压轮之间穿过并在空心轮上缠绕一圈，编码器安装于橡胶压轮的轴杆上用于记录橡胶压轮转动的圈数，编码器与调直机的控制系统信号连接。调直机拉动钢丝卷放卷，钢丝从空心轮与橡胶压轮之间穿过带动橡胶压轮转动，通过编码器记录橡胶压轮的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度，提高了调直机的定长精度。

技术领域

本实用新型涉及到一种调直机，尤其是涉及到一种细钢丝调直机精确定尺装置。

背景技术

钢丝调直机是生产细钢丝的重要设备之一，它集调直与定长切断功能为一体，用于钢丝生产的最后一个环节。冰箱或者空调的蒸发器中使用的钢丝网对每段钢丝的长度要求严格，要求钢丝调直机的剪切机构与控制系统具有较高的执行精度。目前，细钢丝调直机采用编码器计长方式确定剪切长度，即通过电机转动的圈数计算细钢丝行走的长度，但是，8组调直轮之间通过皮带和齿轮实现同步转动，且每组调直轮的调直量不同，导致编码器检测到的钢丝长度与实际的钢丝长度并不一致，在实际生产环节中会出现钢丝偏长或者偏短的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够精确确定钢丝剪切长度的定尺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种细钢丝调直机精确定尺装置，包括空心轮、橡胶压轮和编码器，所述橡胶压轮压在所述空心轮的上方，钢丝从所述空心轮与橡胶压轮之间穿过并在所述空心轮上缠绕一圈，所述编码器安装于所述橡胶压轮的轴杆上用于记录橡胶压轮转动的圈数，所述编码器与调直机的控制系统信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：调直机拉动钢丝卷放卷，钢丝从空心轮与橡胶压轮之间穿过带动橡胶压轮转动，通过编码器记录橡胶压轮的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度，提高了调直机的定长精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为调直机的示意图；

图2为空心轮的示意图；

图3为空心轮的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参见图1，在钢丝卷A与调直机B之间增加了定尺装置，此装置包括空心轮10、橡胶压轮20和编码器，橡胶压轮20的两端设置的轴承座与固定架之间通过弹性件连接，弹性件优选为带有导杆的弹簧30。橡胶压轮20压在空心轮10的上方，钢丝从空心轮10与橡胶压轮20之间穿过并在空心轮10上缠绕一圈，编码器安装于橡胶压轮20的轴杆上用于记录橡胶压轮20转动的圈数，编码器与调直机的控制系统信号连接。钢丝卷中的钢丝仅仅是因为卷绕在纵向上弯曲，基本不会在横向上弯曲，调直机的调直轮相对转动拉动钢丝卷放卷，缠绕在空心轮10上的钢丝从空心轮10与橡胶压轮20之间穿过带动橡胶压轮20转动，编码器记录橡胶压轮20的转动圈数，控制系统根据此数据便可精确地计算出钢丝行走的实际长度。本实施例将原本安装于控制调直轮转动的电机上的编码器安装在橡胶压轮20上，编码器的计算精度不再受机器振动和调直轮传动误差的影响，控制系统能精准地计算出钢丝的实际行走长度，进而实现了精准定长。

橡胶压轮20将钢丝轻压在空心轮10上，橡胶压轮20需具有一定的摩擦力，以避免钢丝与橡胶压轮20之间打滑，还应具有一定的强度，以避免钢丝深陷在橡胶层内。在实际使用过程中，针对细钢丝的特点，将橡胶压轮20的橡胶厚度设置为2-3mm较为合理。