[实用新型]固定锁

说明书

本实用新型提供了一种固定锁。固定锁包括：锁体；锁芯组件，锁体具有容纳腔，锁芯组件的至少一部分设置在容纳腔内；限位组件，锁芯组件与限位组件驱动连接以使限位组件在限位位置和让位位置之间切换；锁栓，锁体还具有与容纳腔连通的锁栓腔，锁栓活动设置在锁栓腔内，且限位组件设置在容纳腔与锁栓腔的连通处，锁栓具有闭锁位置和解锁位置；当限位组件位于限位位置时，锁栓限位在闭锁位置或者解锁位置；当限位组件位于让位位置时，锁栓能够在解锁位置和闭锁位置间切换。本实用新型解决了现有技术中固定锁使用性能差并且无法对固定锁的闭锁操作进行管控的问题。

技术领域

本实用新型涉及锁具设备领域，具体而言，涉及一种固定锁。

背景技术

在电力工业领域中，固定锁固定于开关柜及带电设备上，用于确保设备被安全闭锁，避免非工作人员对其操作导致的触电等安全事故及财产损失。

通常使用的固定锁为机械式固定锁，开闭锁一般均需要使用机械钥匙，固定锁的开锁很多需要手动完成，在钥匙管理、操作使用上给工作人员带来了诸多不便；由于是机械固定锁，开闭的状态无法实时反馈给后台，只能通过手动记录等方式了解具体固定锁状态，不便于及时掌握各设备的闭锁情况，给后台维护人员带来了很多不必要的工作量，不利于提高工作效率。

固定锁大多需要在开锁后靠外力作用拉动锁栓，才能最终实现解锁，这样会增加额外操作，操作繁琐。

并且现有的电子式固定锁在进行闭锁操作时，无需使用钥匙即可完成该操作。但应用在电力领域时，使用该固定锁进行闭锁操作时，则缺乏必要的防误操作监管，存在安全隐患。

因此，现有技术中存在固定锁使用性能差并且无法对固定锁的闭锁操作进行管控的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固定锁，以解决现有技术中固定锁使用性能差并且无法对固定锁的闭锁操作进行管控的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种固定锁，包括：锁体，锁体具有容纳腔和与容纳腔连通的锁栓腔；锁芯组件，锁芯组件的至少一部分设置在容纳腔内；限位组件，锁芯组件与限位组件驱动连接以使限位组件在限位位置和让位位置之间切换；锁栓，锁栓活动设置在锁栓腔内，且限位组件设置在容纳腔与锁栓腔的连通处，锁栓具有闭锁位置和解锁位置；当限位组件位于限位位置时，锁栓限位在闭锁位置或者解锁位置；当限位组件位于让位位置时，锁栓能够在解锁位置和闭锁位置间切换。

进一步地，限位组件的运动方向与锁栓的运动方向相互垂直。

进一步地，限位组件远离锁芯组件的一侧具有避位凹槽，锁栓具有与避位凹槽配合的止挡凸起，当限位组件处于让位位置时，避位凹槽与止挡凸起位于同一直线，以使止挡凸起能够沿避位凹槽运动，从而使锁栓能够在闭锁位置和解锁位置间切换；当限位组件处于限位位置时，避位凹槽与止挡凸起错开，以使止挡凸起与限位组件止挡。

进一步地，限位组件远离锁芯组件的一侧具有止挡凸起，锁栓具有与止挡凸起配合的避位凹槽，当限位组件处于让位位置时，避位凹槽与止挡凸起位于同一直线，以使避位凹槽能够沿止挡凸起运动，从而使锁栓能够在闭锁位置和解锁位置间切换；当限位组件处于限位位置时，避位凹槽与止挡凸起错开，以使止挡凸起与限位组件止挡。

进一步地，避位凹槽和止挡凸起均沿锁栓的长度方向延伸。

进一步地，锁栓上还设置有限位凹槽，止挡凸起设置在限位凹槽的内部，限位组件的至少一部分在限位凹槽内活动设置。

进一步地，固定锁还包括固定座，固定座的至少一部分由容纳腔伸入锁栓腔内，当锁栓位于闭锁位置时，限位凹槽的一端的内侧壁与固定座抵接，当锁栓位于解锁位置时，限位凹槽的另一端的内侧壁与固定座抵接。