[实用新型]不锈钢卡压管件弯折成型装置

说明书

本实用新型涉及管件生产的技术领域，特别是涉及一种不锈钢卡压管件弯折成型装置，其通过设置，便于调节管件折弯的比例，提高灵活性，同时降低使用局限性；包括操作箱、四组支柱、四组固定杆、电动辊筒、固定板、移动装置、连接杆、上压头、连接板、下压头、气缸和折弯轮，操作箱内设有腔室，支柱顶端和操作箱底端固定连接，操作箱左端设有开口，两组固定杆固定安装在操作箱腔室顶端，两组固定杆固定安装在操作箱腔室底端，两组电动辊筒分别转动安装在四组固定杆之间，固定板安装在移动装置上，移动装置安装在操作箱顶端，连接杆顶端和固定板底端固定连接，连接杆底端和上压头顶端固定连接，连接板顶端和固定板底端固定连接。

技术领域

本实用新型涉及管件生产的技术领域，特别是涉及一种不锈钢卡压管件弯折成型装置。

背景技术

众所周知，不锈钢材料具有突出的耐腐蚀性能和良好的力学性能，可制成薄壁管以降低成本，所以许多国家都推广使用薄壁不锈钢管道系统在各行业中的应用。不锈钢卡压式管件具有安装迅速简便、耐压性能稳定、耐腐蚀、不污染流体介质等优点，是薄壁不锈钢管道的理想的连接件。不锈钢卡压管件在生产过程中需要将其折弯，现有的折弯方式不能调节管件长度的折弯比例，灵活性较差，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于调节管件折弯的比例，提高灵活性，同时降低使用局限性的不锈钢卡压管件弯折成型装置。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，包括操作箱、四组支柱、四组固定杆、电动辊筒、固定板、移动装置、连接杆、上压头、连接板、下压头、气缸和折弯轮，操作箱内设有腔室，支柱顶端和操作箱底端固定连接，操作箱左端设有开口，两组固定杆固定安装在操作箱腔室顶端，两组固定杆固定安装在操作箱腔室底端，两组电动辊筒分别转动安装在四组固定杆之间，固定板安装在移动装置上，移动装置安装在操作箱顶端，连接杆顶端和固定板底端固定连接，连接杆底端和上压头顶端固定连接，连接板顶端和固定板底端固定连接，连接板底端设有连接块，下压头底端和连接块顶端固定连接，气缸顶端和固定板底端固定连接，气缸的输出端设有支架，折弯轮转动安装在支架上。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，其中移动装置包括两组安装板、电机、丝杠、丝杠螺母、滑杆和滑套，安装板顶端和操作箱腔室顶端固定连接，电机固定安装在右侧安装板上，丝杠可转动安装在两组安装板之间，电机的输出端和丝杠右端固定连接，丝杠螺母螺装在丝杠上，滑杆固定安装在操作箱腔室内，滑套滑动套设在滑杆上，滑套底端和丝杠螺母顶端固定连接。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，还包括转轴，操作箱前端设有观察窗，观察窗顶端和操作箱前端通过转轴转动连接。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，观察窗前端设有把手。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，还包括四组垫脚，支柱底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺纹杆，支柱和垫脚螺装连接。

本实用新型的不锈钢卡压管件弯折成型装置，垫脚采用橡胶材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先管件右端穿过开口进入操作箱腔室，管件穿过两组电动辊筒之间，启动电动辊筒，电动辊筒转动，并带动管件向右移动，使管件右端穿过下压头和上压头之间，并且上压头和下压头均与管件贴合，之后启动移动装置，并带动固定板左右移动，并根据管件折弯的比例，调整好固定板移动的长度，然后启动气缸，带动支架和折弯轮向下移动，使折弯轮对管件进行折弯，同时上压头和下压头可将管件左端固定住，保证管件的平衡，通过以上设置，便于调节管件折弯的比例，提高灵活性，同时降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的前视结构示意图；

图3是丝杠螺母和丝杠等连接的结构示意图；

图4是固定板和连接杆等连接的左视结构示意图；