[实用新型]一种五金铸件超声波拍料机构

说明书

一种五金铸件超声波拍料机构。其特征在于：超声波拍料组件包括柜体、顶板、驱动气缸、超声波发生器以及双联片；双联片包括两根平行设置的连接杆，连接杆一端与柜体的侧壁铰接，另一端与超声波发生器铰接，双联片、柜体的侧壁、超声波发生器共同构成活动的平行四边形；驱动气缸一端与顶板铰接，另一端与双联片铰接。其优点在于，当驱动气缸推动双联片向下摆动时，能够带动超声波发生器向下移动的同时向内收拢，当驱动气缸推动双联片向上摆动时，能够带动超声波发生器向上移动的同时向外偏移，采用上述结构，结构简单紧凑体积小，制造成本也更低。

技术领域

本实用新型涉及一种五金加工设备,具体涉及一种五金铸件超声波拍料机构。

背景技术

当前，在五金小配件的生产铸造中，为了提高生产效率，可将多种五金小配件在同一套模具内进行铸造，为了提高生产效率，压出来的料件一般会有2-8个偶数个毛坯件，各个毛坯件之间则会通过流道体连接成一体，而且在每个毛坯件上通常都会有多余的溢料体。因此需要将铸造品取出后将产品毛坯件与流道体、溢料体进行分离，以便用于后续的加工。

目前，对于产品毛坯件的下料基本是采用人工下料的方式，但是采用人工下料的方式工作效率极低，当然也有采用自动剥料机进行自动剥离，但是结构复杂、布局不合理、体积大、制作成本高。

如中国实用新型专利（CN209830247U）公开了一种智能五金铸件超声波卸料机构，包括工作台、卸料装置，工作台侧壁设置支块，支块上设置倾斜设置的导轨，导轨上滑移设置L型滑块，超声波发生器安装在L型滑块的横部，气缸一端固定在工作台的顶板，另一端与L型滑块的竖部连接，通过气缸能够驱动超声波发生器沿导轨方向移动，向上滑移的同时能向外偏移，向下滑移的同时向内收拢。

工作时，超声波发生器在完成卸料动作后需要上移并向两侧移动，其分开距离需要足够大才能确保后续上料以方便进行下一次的卸料动作，然而超声波发生器的横向位移量取决于导轨的横向偏移尺寸，而且为了动作稳定，其导轨的倾斜角度设置为50°-80°，这就使得导轨长，支撑导轨的支块体积也很大，同时为了避免超声波发生器避免与导轨、支块发生干涉，L型滑块横部的横向尺寸也要足够长，从而进一步导致其体积庞大，而且其整体制作成本高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种五金铸件超声波拍料机构。

本实用新型所采用的技术方案：一种五金铸件超声波拍料机构，包括机架，所述机架上设有定位座以及两组左右对称设置的超声波拍料组件；所述超声波拍料组件包括柜体、顶板、驱动气缸、超声波发生器以及双联片；所述双联片包括两根平行设置的连接杆，所述连接杆一端与柜体的侧壁铰接，另一端与超声波发生器铰接，所述双联片、柜体的侧壁、超声波发生器共同构成活动的平行四边形；所述驱动气缸一端与顶板铰接，另一端与双联片铰接。

所述柜体内形成有容纳腔，所述柜体的外侧设有开启容纳腔的柜门。

所述双联片设有两组，两组双联片分别对应设置在超声波发生器的前后两侧。

两组超声波拍料组件的柜体顶部通过顶板连接，所述顶板中部设有用于上料组件。

所述上料组件包括导轨、滑块、气动夹爪、动力源，所述导轨沿前后方向水平设置在顶板底部，所述滑块滑动设置在导轨上，所述气动夹爪安装在滑块底部，所述动力源驱动连接滑块，能驱使滑块前后动作。

所述动力源包括电机与传送带组，所述滑块与传送带组连接。

本实用新型的有益效果是：当驱动气缸推动双联片向下摆动时，能够带动超声波发生器向下移动的同时向内收拢，当驱动气缸推动双联片向上摆动时，能够带动超声波发生器向上移动的同时向外偏移，采用上述方案，结构简单紧凑体积小，制造成本也更低。

附图说明

图1为本实用新型实施例五金铸件超声波拍料机构的正视结构示意图（上料组件未视出）。