[实用新型]一种提升后续产品质量的钨电极退火炉

说明书

本实用新型公开了一种提升后续产品质量的钨电极退火炉，包括炉体、放置板、取料棒、排风口和风叶，所述炉体下端安装有支腿，且炉体内壁设置有耐火保温层，并且炉体中间设置有隔离罩，所述隔离罩内壁上设置有支撑架，且支撑架上设置有放置板，所述取料棒中间设置有限位环，且取料棒左端设置有防护棉，所述电机上端安装有风叶，且风叶外侧设置有防护罩。该提升后续产品质量的钨电极退火炉设置有取料孔和取料棒，可将取料棒插入取料孔内，通过取料棒将放置板放入炉体内，然后将取料棒抽出后进行退火处理，处理完成后再将取料棒插入取料孔内，将放置板取出，避免在装料和取料时由于高温发生烫伤事故，增加了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，具体为一种提升后续产品质量的钨电极退火炉。

背景技术

随着科学技术的发展，对各种零部件的加工工艺越来越完善，退火便是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，退火炉是进行退火工艺处理的常见设备之一，钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极，为提高其后续产品质量，钨电极一般都会经过退火处理，传统的退火炉在使用过程中装料和取料均不够方便，使得影响热处理的效率。

所以我们提出了一种提升后续产品质量的钨电极退火炉，以便于解决上述中提出的退火炉装料和取料均不够方便影响热处理的效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提升后续产品质量的钨电极退火炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的退火炉装料和取料均不够方便影响热处理的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升后续产品质量的钨电极退火炉，包括炉体、放置板、取料棒、排风口和风叶，所述炉体下端安装有支腿，且炉体内壁设置有耐火保温层，并且炉体中间设置有隔离罩，而且隔离罩与耐火保温层之间设置有加热管，所述隔离罩内壁上设置有支撑架，且支撑架上设置有放置板，所述放置板下表面设置有取料孔，且取料孔配置有取料棒，所述取料棒中间设置有限位环，且取料棒左端设置有防护棉，所述炉体上端开设有排风口，且排风口外侧安装有排风管，所述炉体左端通过铰链安装有防护门，且防护门中间设置有保温棉，并且防护门外侧安装有把手，所述炉体下端中间开设有进风孔，且进风孔外侧安装有安装座，并且安装座下端安装有电机，所述电机上端安装有风叶，且风叶外侧设置有防护罩。

优选的，所述支腿设置有4个，且支腿相对于炉体的中心线前后左右对称。

优选的，所述放置板设置有2层，且放置板的表平面与水平面相互平行，且放置板的中心线与炉体的中心线相互重合。

优选的，所述取料孔设置有2个，且取料孔相对于放置板的中心线左右对称。

优选的，所述取料棒的直径小于取料孔的直径，且取料孔的直径小于限位环的直径。

优选的，所述排风口设置有2处，且排风口相对于炉体的中心线前后对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提升后续产品质量的钨电极退火炉；

1.设置有取料孔和取料棒，在实际使用过程中，可将取料棒插入取料孔内，通过取料棒将放置板放入炉体内，然后将取料棒抽出后进行退火处理，处理完成后再将取料棒插入取料孔内，将放置板取出，避免在装料和取料时由于高温发生烫伤事故，增加了该装置的实用性；

2．设置有电机和风扇，在实际使用过程中，通过电机带动风扇转动产生风力，通过进风孔进入炉体内，从而使得炉内温度快速降低至设定温度，当降到设定温度时，电机停止转动，通过耐火保温层再次进行保温，提高了退火效率，增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；