[实用新型]一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置

说明书

本实用新型公开了一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置，包括L型板、底座、圆形槽、强电磁铁、铁块、转动块、第一电机、第一夹持板、第一丝杆、连接杆、第二夹持板、第二电机、矩形齿板、支撑板、矩形块、第二丝杆、圆形齿盘、气缸和固定板。本实用新型设计合理，通过水平旋转结构，达到了水平方向旋转的效果，同时使若干个强电磁铁产生磁性与转动块上设置的铁块相吸，将转动块稳固的固定在圆形槽内，防止转动块在检验仪器压铸件深钻孔时发生转动，提高了稳定性，通过竖直旋转结构，使矩形齿板随着第二电机的转动沿着第二丝杆的方向进行移动，固定板上的检验仪器压铸件将随着圆形齿盘的转动进行转动，达到了竖直方向旋转的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种深孔钻加工固定装置，具体是一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置，属于压铸件应用技术领域。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。

在检验仪器压铸件深孔钻加工的过程中，所需对检验仪器压铸件进行固定，但是传统的固定装置，无法进行水平方向和竖直方向上的旋转，当检验仪器压铸件需要加工不同角度的孔时，需要更换新的固定装置，不仅不便于更换，降低了检验仪器压铸件深孔钻加工的效率，且造成了材料浪费。因此，针对上述问题提出一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置，包括L型板、水平旋转结构和竖直旋转结构，所述L型板与支撑板固定连接；

所述水平旋转结构包括底座、铁块和转动块，所述底座上开设有圆形槽，所述圆形槽内活动安装有转动块，所述转动块上设置有铁块，所述铁块的下端等距设置有若干个强电磁铁，且所述转动块的顶部与气缸的底部固定连接，且所述气缸的顶部与L型板的底部固定连接；

所述竖直旋转结构包括第二电机、矩形齿板和第一丝杆，所述支撑板的一侧安装有第二电机，所述第二电机上的轴杆与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的环形面与矩形块的内侧壁螺纹连接，所述矩形块与矩形齿板的一侧壁固定连接，所述矩形齿板的底部与圆形齿盘的环形面啮合连接，所述圆形齿盘的内侧壁与连接杆一端的环形面固定连接，所述连接杆另一端与固定板的一侧壁固定连接，所述固定板的顶部固定安装有第二夹持板，且所述固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机上的轴杆与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆的环形面与第一夹持板底部的环形面螺纹连接。

优选的，所述圆形槽的底部等距开设有若干个凹槽，且凹槽内安装有强电磁铁。

优选的，所述转动块的底部与圆形块连接，且圆形块的环形面与轴承的内侧壁固定连接，且轴承镶嵌在底座的内侧壁上。

优选的，所述矩形齿板的底部和圆形齿盘的环形面上分别开设有外齿块和内齿块。

优选的，所述支撑板的一端固定安装有第一安装板，且第一安装板与第一防护壳固定连接，且第一防护壳内安装有第二电机。

优选的，所述固定板的一端固定安装有第二安装板，且第二安装板与第二防护壳固定连接，且第二防护壳内安装有第一电机。

本实用新型的有益效果是：

1、该种检验仪器压铸件深孔钻加工固定装置设计合理，通过水平旋转结构，达到了水平方向旋转的效果，同时使若干个强电磁铁产生磁性与转动块上设置的铁块相吸，将转动块稳固的固定在圆形槽内，防止转动块在检验仪器压铸件深钻孔时发生转动，提高了稳定性。