[实用新型]一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器

说明书

本实用新型公开了一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器。一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器，包括高压储气罐，高压储气罐的右端与高压喷管固定连接，所述高压喷管的中部设置有脉冲电磁阀，高压喷管与导气管连通设置，所述导气管的底部与竖管连通设置，本实用新型通过支架和支撑环将除尘布袋设置在罐体的中部，同时在罐体的内部设置六个呈环形阵列分布的竖管，利用脉冲高压气流对除尘布袋的四周进行吹动，使得灰尘不易堵塞除尘布袋的过滤孔，能有效保证除尘布袋的过滤效果；同时在除尘布袋的下部，通过集尘罩、弧形板、集尘斗、排尘管的配合，能有效将除尘布袋的灰尘排出，从而提高除尘布袋的使用率和降低除尘布袋的更换次数。

技术领域

本实用新型涉及高压脉冲除尘器技术领域，具体为一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器。

背景技术

在米厂加工大米时，会产生大量带有粉尘的气体，对环境造成污染，而米厂一般采用高压脉冲除尘器改善环境污染，提高空气质量。其中，布袋除尘器又是除尘器中的典型机型；其基本原理是，在一个滤气室内设置布袋，含尘气体从进风口进入滤气室后，只能钻入布袋后从布袋的开口端流出滤气室，并通过出风口出风，由于尘杂不能穿过布袋表面，因此过滤后的气体尘杂便被滤除了。

而现在一般为了获得优越的过滤效果，布袋表面的滤气细孔十分微小，通常，布袋表面滤气细孔的滤气总面积小于布袋的横截面积，导致过滤效率慢，且滤气细孔容易堵塞，造成布袋的使用效果受到影响，更换调节不方便，增加了维护成本，单一的过滤方式难以保证过滤效率及效果，除尘质量较低，难以满足使用需求，环保性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清尘的高压脉冲除尘器，包括高压储气罐，所述高压储气罐的右端与高压喷管固定连接，所述高压喷管的中部设置有脉冲电磁阀，所述高压喷管与导气管连通设置，所述导气管的底部与竖管连通设置，所述高压储气罐固定安装在罐体的顶部，所述罐体的内壁固定安装有支架，所述支架远离罐体内壁的一端与支撑环固定连接，所述支撑环的中部固定安装有除尘布袋，所述罐体右侧的下部固定安装有烟气进气管，所述罐体的顶部固定安装有烟气排气管，所述除尘布袋的底部通过连接环与集尘罩固定连接，所述连接环的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离连接环内壁的一端与连杆固定连接，所述连杆的表面套接有轴套，所述轴套的表面与弧形板固定连接。

进一步的，所述罐体为圆筒形设置，所述罐体表面的底部固定安装有支撑脚，且支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚呈环形阵列分布在罐体的表面，四个支撑教的设置使得除尘器更具稳定性。

进一步的，所述支撑环的圆心位置与罐体的圆心位置重合，所述除尘布袋位于罐体的中间位置，将除尘布袋设置于罐体的中部便于竖管的排气孔对除尘布袋进行吹动，使得除尘布袋内部过滤孔中的灰尘与除尘布袋分离。

进一步的，所述竖管固定安装在罐体的内壁，且竖管的数量为六个，在罐体的内部呈环形阵列分布，所述竖管靠近除尘布袋的一侧设置有排气孔，且排气孔的数量若干，排气孔均匀分布在竖管的表面，六个竖管的设置有利于对除尘布袋进行全方位的吹动，能有效防止过滤孔堵塞。

进一步的，所述烟气进气管通过管道直接与除尘布袋连通设置，将烟气进气管直接与除尘布袋连接降低含尘烟气对罐体内部的污染，延长罐体的使用寿命。

进一步的，所述弧形板的数量为两个，且两个所述弧形板的凹面朝下设置，上部的弧形板的面积大于下部弧形板的面积，两组弧形板的设置能防止散落的灰尘回流，提高对除尘布袋的清理效果。

进一步的，所述罐体的底部与集尘斗固定连接，所述集尘斗的底部固定连接有排尘管，集尘斗和排尘管的设置便于对收集的灰尘集中处理。