[实用新型]一种标砖打包装置

说明书

本实用新型公开一种标砖打包装置，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接竖板，所述竖板固定连接安装板，所述安装板上设置有一组均匀分布的安装孔，所述底板固定连接对称的圆筒，对称的所述圆筒分别设置有开口，对称的所述圆筒分别固定连通出料管，所述底板设置有槽体，对称的所述开口分别连通所述槽体，对称的所述圆筒分别固定连接圆头壳，所述底板固定连接竖杆一，所述底板固定连接齿轮保护壳，所述竖板固定连接横板一，所述横板一固定连接连接块，所述连接块固定连接框体，所述框体固定连接对称的竖杆二，所述竖杆一固定连接清理机构。本实用新型涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种标砖打包装置及方法。本实用新型方便河道淤泥清理。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种标砖打包装置。

背景技术

粘土砖因浪费黏土面临淘汰，蒸压粉煤灰砖以其优异的质量，节能，环保等优势正是产量的上升期，国家出台了大量的免税等优惠政策进行推广，所以当前的市场前景非常好。作为标砖生产原料非常充足，生产工艺非常先进，产品质量非常的好。如果想进行大量推广必须满足具备远距离运输的条件，由于现在人工费用日益增高，所以场内打包成为一个必然趋势，并且迫在眉睫。

当前市场有几种打包机，主要的流程是把蒸养后出釜的每一车砖在机器人的工作下再进一步重新码垛，打包。这种工艺的缺陷在于一、浪费功效：把已经码的非常整齐的砖进行二次码垛。浪费了一倍的功效。二、投资大：每台打包机包括机械手臂、感应器、运输链轨等投资大于在二百万左右。此为，现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种标砖打包装置及方法，方便标砖打包。

本实用新型采用如下技术方案实现实用新型目的：

一种标砖打包装置，包括底板，其特征在于：所述底板的四角分别固定连接竖杆，每个所述竖杆分别固定连接顶板，所述顶板固定连接钢丝电动葫芦，所述钢丝电动葫芦的钢丝固定连接挂钩，所述顶板固定连接对称的导向杆，每个所述导向杆分别穿过回形框一，每个所述导向杆分别设置在对应的空心方杆内，四个所述空心方杆分别固定连接所述回形框一，所述底板固定连接方板，所述方板固定连接对称的轨道，所述方板固定连接固定块，所述方板固定连接对称的U块，每个所述U块的凹槽处分别轴承连接滑轮一，所述回形框一固定连接悬挂机构，每个所述空心方杆分别固定连接夹紧机构，所述固定块固定连接行走机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述悬挂机构包括横杆，所述回形框一固定连接所述横杆，所述横杆内设置有槽口，所述横杆对应所述槽口轴承连接对称的滑轮二，环形钢丝环套两个所述滑轮二，所述环形钢丝悬挂在所述挂钩内。

作为本技术方案的进一步限定，所述夹紧机构包括回形框二，每个所述空心方杆分别固定连接所述回形框二，所述回形框二固定连接两组均匀分布的方块，每个所述方块分别固定连接液压杆一，每个所述液压杆一的推杆端分别固定连接夹板。

作为本技术方案的进一步限定，所述行走机构包括液压杆二，所述固定块固定连接所述液压杆二，所述液压杆二的推杆端固定连接固定板，所述固定板固定连接一个标砖底座。

作为本技术方案的进一步限定，一个所述标砖底座固定连接方条板，另一个所述标砖底座固定连接对称的方块板，所述方条板固定连接对称钢丝的一端，对称的所述钢丝分别环套对应的所述滑轮一，对称的所述钢丝的另一端分别固定连接对应的所述方块板。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述标砖底座分别轴承连接两组对称的轨道轮，每个所述轨道轮分别匹配对应的所述轨道。

一种标砖打包方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：初始状态时，悬挂机构处于最上端，所述液压杆二全收缩，两个所述标砖底座接触，所述液压杆一全收缩，两侧所述夹板相互远离；

步骤二：使用夹砖车将待打包的青砖移到两个所述标砖底座规定位置；