[实用新型]外釜向内釜送料用含燃烧器绞龙密封干燥焚烧污泥设备

说明书

本实用新型公开了外釜向内釜送料用含燃烧器绞龙密封干燥焚烧污泥设备，包括外釜、装配在外釜内随外釜转动的内釜和与外釜相连的进料器，外釜远离进料器的一侧的中心位置设置了转送物料的含燃烧器绞龙，含燃烧器绞龙内设有空心轴，空心轴内设有固定燃烧器的管道；污泥经进料器输送至外釜进行干燥，干燥的污泥经含燃烧器绞龙将污泥挤压密实输送至内釜热解焚烧。采用含燃烧器绞龙将污泥挤压密实后从外釜向内釜输送，保障了内釜和外釜只有进料器一端让气体贯通，燃烧器产生的温度只能沿污泥运行方向流通，能源消耗产生的热量被充分利用；同时采用外釜先干燥再内釜高温热解焚烧可在内釜将有害气体烧蚀，避免异味气体排放到大气中。

技术领域

本实用新型涉及热解设备技术领域，具体为外釜向内釜送料用含燃烧器绞龙密封干燥焚烧污泥。

背景技术

当前，社会的快速发展使人类产生了过多的生活和工业污泥，这些污泥造成了环境的污染。因此，为了环保人们开始设计能够对污泥进行干燥热解的新型设备。现有的双釜干燥热解焚烧设备设有内、外釜，在双釜设备进料的另一端的密封套上设置燃烧器将热量直接进入内釜和外釜对污泥进行干燥，因内釜和外釜之间的两端是彼此贯通，此时燃烧器的热量直接从一端向另一端排出，热量没有循环利用，即没有节能的优势；而且由于污泥是从内釜进入，而内釜所进入的污泥含水率很高，难于被高温焚烧，但干燥时会有部分污泥被烧焦产生难闻的异味，因无法在内釜形成高温环境，异味不能被烧蚀，造成环境污染。另外，由于污泥含水率高，运行时容易结坨而难于快速吸热干燥。因此，需要一种既能保障污泥在内釜高温焚烧的同时将热解产生的异味一并烧蚀，又能够实现内釜焚烧的烟气等热量不会直接从另一端排出，而使之转入外釜循环利用后再排出；而且还需要能够使污泥运行中高度分散、快速吸热脱水的介质，达到节能的目的新型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供外釜向内釜送料用有含燃烧器绞龙密封干燥焚烧污泥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外釜向内釜送料用含燃烧器绞龙密封干燥焚烧污泥设备，包括外釜、装配在所述外釜内随所述外釜转动的内釜、与所述外釜相连的进料器，所述外釜远离所述进料器的一侧的中心位置设有含燃烧器绞龙，所述含燃烧器绞龙内设有空心轴，所述空心轴内设有固定燃烧器的管道，污泥经所述进料器输送至所述外釜进行干燥，干燥后的污泥经所述含燃烧器绞龙挤压密实输送至所述内釜内经燃烧器加温热解焚烧，所述内釜与所述输送含燃烧器绞龙之间设有紧密接触摩擦密封环形圆板。

优选的，所述含燃烧器绞龙的空心轴外侧设有螺旋叶片，含燃烧器绞龙外侧设有进气管道。

优选的，所述外釜内壁靠近所述含燃烧器绞龙的一侧设有扬料板。

优选的，所述外釜与所述含燃烧器绞龙的一端设有第一密封套。

优选的，所述第一密封套上设有出气口。

优选的，所述外釜前端设有第二密封套。

优选的，所述进料器的下方设有固定在所述第二密封套上的与所述外釜相连的出渣器。

优选的，所述内釜内靠近所述进料器的一端设有落料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过外釜先干燥再内釜进行热解焚烧，一是可使得污泥得到充分热解并被烧蚀，实现最大减量化；二是在内釜高温焚烧污泥的同时将产生的异味气体烧蚀，避免有害气体的排出；三是利用含燃烧器绞龙将外釜转入内釜的污泥挤压密实，在配合内釜与含燃烧器绞龙之间设有紧密接触的摩擦密封环形圆板，有效的防止热量直接从设置含燃烧器绞龙一端的第一密封套的出气口排出，造成热量直接“短路”走失；从而，使得燃烧产生的热量只能沿内釜污泥传动的方向另一端移动，再进入外釜后充分对污泥换热利用后再从出气口排出，实现节能的目的；四是外釜和内釜内均设置有一定数量的能量球，通过能量球可与待热解的污泥进行碰撞，其可以打散体积较大的待热解污泥，清除待热解污泥表面多余的物质，使得待热解污泥可以充分吸热干燥和热解焚烧。

附图说明