[实用新型]一种太阳能光热跟踪液压驱动系统

说明书

本实用新型公开了一种太阳能光热跟踪液压驱动系统，包括油箱，油箱与液压缸左、右两腔之间各设有一供回油路，每一供回油路均包括依次相连的带伺服电机的齿轮泵、第一单向安全阀、液控二位三通换向阀，齿轮泵的入口与油箱相连，液控二位三通换向阀的出口与液压缸对应一腔相连，液控二位三通换向阀还具有一回油口，与油箱相连，每一供回油路的液控二位三通换向阀进、出口压差用于另一供回油路的液控二位三通换向阀的联控。该液压驱动系统具有简化油路、减小体积、电控电驱，提高整体效率，便于维护等诸多优点。

技术领域

本实用新型属于太阳能光热发电技术、具体涉及一种太阳能光热跟踪液压驱动系统。

背景技术

槽式太阳能光热发电系统包括反射镜、集热器、扭矩管、中间支撑、末端支撑、集热器驱动系统和支撑臂。其中，集热器驱动为液压驱动单元，具有两个液压缸，在预期的方向驱动支撑活动臂，带动集热器从日出到日落跟踪太阳。

目前对于太阳能跟踪器，在大型的太阳能面板中运用到液压传动。对于传动系统来说，设计要点在于体积小，重量轻，输出扭矩大，低转速，高精度，本身有足够的强度和刚度，密封性能好，有自锁能力极少维护。目前的设计方案都是以阀控为手段，利用系统中大量的溢流阀、节流阀和换向阀来控制油缸的作动，完成太阳能跟踪器的转动。

现有的液压驱动槽式太阳能跟踪系统如图1所示，由两个液压缸3通过带动各自传动板2以驱动聚光器1旋转，图1中的4、5分别是基座和旋转中心。该跟踪系统的液压控制原理如图2所示，由图2可以看出，目前的液压驱动的槽式太阳能跟踪机构液压控制回路较为复杂，是包含有大功率泵6、溢流阀7、换向阀8等众多原件组成的复杂系统。这样一来就会产生在运行过程中各管路间流量损失，能量消耗大。同时在短时间内多次运作，加上工作环境的温度升高会导致液压油粘度降低、泄漏量增大，液压泵的容积效率和系统整体效率显著降低。再加上系统的复杂导致出现故障几率上升，各组件维护成本上升，进而直接影响太阳能板工作效率。

而且，这种系统是以单台液压泵作为动力源，采用阀控这一技术手段，多个换向阀来控制液压缸的换向，灵活性较低，适用范围较小。

另外，仅单个液压缸回路上会用到四个液控阀和八个电控阀，电控元件数量很大，维护成本大，流量也损失大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种太阳能光热跟踪液压驱动系统，能够利用两台泵分别作用单一液压缸的两腔，过程简化且提高了能效，便于控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种太阳能光热跟踪液压驱动系统，包括油箱，油箱与液压缸左、右两腔之间各设有一供回油路，每一供回油路均包括依次相连的带伺服电机的齿轮泵、第一单向安全阀、液控二位三通换向阀，齿轮泵的入口与油箱相连，液控二位三通换向阀的出口与液压缸对应一腔相连，液控二位三通换向阀还具有一回油口，与油箱相连，每一供回油路的液控二位三通换向阀进、出口压差用于另一供回油路的液控二位三通换向阀的联控。

每个液压驱动系统还包括一保护油路，包括一对第二单向安全阀和一溢流阀，两第二单向安全阀的入口分别连至两供回油路的第一单向安全阀与液控二位三通换向阀之间，出口均经溢流阀连至油箱。

每个液压驱动系统还包括一液压缸安全油路，包括一对第三单向安全阀，两第三单向安全阀的入口分别连至液压缸对应一腔，出口均经溢流阀连至油箱。

采用本实用新型的一种太阳能光热跟踪液压驱动系统，与现有技术相比，具有以下优点：

1.现有技术的液压控制原理较为复杂，大量运用换向阀、节流阀、溢流阀等使得系统效率很低，成本不小。而本实用新型的液压控制原理大为简化，且未用到大量的阀块，在有效降低维护成本的同时，大大提高了系统的效率。