[实用新型]一种炮泥称量切割设备

说明书

本申请涉及一种炮泥称量切割设备，包括输送架，所述输送架长度方向的两端均转动设置有输送辊，两根所述输送辊上套设有输送带，所述输送架长度方向一端安装有切割装置，所述输送架上于安装有切割装置一端设置有接料装置，所述接料装置包括接料架、接料斗和称量件，所述接料架放置于输送架一端，所述接料斗设置于接料架上，接料斗沿竖直方向滑移设置于接料架上，所述称量件设置安装于接料架上，所述接料斗抵接放置于称量件上，接料斗下料口处设置有阻挡板，所述阻挡板转动设置，所述接料斗上安装有驱动件，驱动件驱动阻挡板转动。本申请具有通过称量使每次包装的炮泥的重量接近，从而提升产品的质量的效果。

技术领域

本申请涉及炮泥生产设备的领域，尤其是涉及一种炮泥称量切割设备。

背景技术

炮泥是一种非金属的新材料，主要是用来封堵出铁口起耐火作用，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。

现有的炮泥从挤泥机处挤出后，由工人控制分切机构对炮泥进行切割，待挤出炮泥的量较多时工人驱动分切机构切割炮泥，并切割完成后再将炮泥包装装袋进行输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的分切机构由人工控制，每次切割出的炮泥块重量不同，导致每块炮泥之间均存在重量差，从而影响产品的质量。

实用新型内容

为了提升产品的质量，本申请提供一种炮泥称量切割设备。

本申请提供的一种炮泥称量切割设备采用如下的技术方案：

一种炮泥称量切割设备，包括输送架，所述输送架长度方向的两端均转动设置有输送辊，两根所述输送辊上套设有输送带，所述输送架长度方向一端安装有切割装置，所述输送架上于安装有切割装置一端设置有接料装置，所述接料装置包括接料架、接料斗和称量件，所述接料架放置于输送架一端，所述接料斗设置于接料架上，接料斗沿竖直方向滑移设置于接料架上，所述称量件设置安装于接料架上，所述接料斗抵接放置于称量件上，接料斗下料口处设置有阻挡板，所述阻挡板转动设置，所述接料斗上安装有驱动件，驱动件驱动阻挡板转动。

通过采用上述技术方案，输送带将炮泥朝向切割装置输送，切割装置将炮泥切割成小块状，并通过输送带送至接料斗内，炮泥在接料斗内堆积驱动接料斗滑移，通过称量件计算接料斗内的炮泥重量，阻挡板阻挡在接料斗开口处，当接料斗内的炮泥达到一定重量后阻挡板开启使炮泥出料，并进行包装打包，通过称量使每次包装的炮泥的重量接近，从而提升产品的质量。

可选的，接料架和接料斗之间设置有导向组件，所述导向组件包括导向片和导向块，所述导向片有两块分别于称量件两侧固设在安装架上，所述导向块固设在接料斗上，导向块放置于两块导向片之间，导向块两端抵接两片导向片。

通过采用上述技术方案，导向组件导向接料斗的滑移方向，使接料斗竖直滑移，以防接料斗倾斜，从而降低了称量结果出现偏差的概率。

可选的，接料斗下料口处设置有若干压实机构，若干压实机构均匀设置于接料斗周向，所述压实机构设置于挡板远离下料口一侧。

通过采用上述技术方案，压实机构能够在称量完成后对炮泥进行压实，方便炮泥后续的包装。

可选的，压实机构包括压实气缸和压实板，所述压实气缸固设在接料斗上，所述压实板水平滑移设置于接料斗内，压实气缸驱动压实板滑移。

通过采用上述技术方案，压实气缸推动压实板，通过压实板对炮泥进行压实，从而实现对炮泥的压实。

可选的，切割装置包括安装架、切割气缸和切割刀，所述安装架有两个分别安装在输送架宽度方向的两端，所述切割气缸分别安装在两个安装架上，所述切割刀滑移设置在安装架上，切割气缸驱动切割刀朝向靠近或远离输送带方向滑移。

通过采用上述技术方案，切割气缸驱动切割刀，通过切割刀对炮泥进行切割。