[实用新型]一种多轴线切割机床

说明书

本实用新型公开了一种多轴线切割机床，包括安装底板，安装底板的上表面固定连接有导向板，所述导向板的上表面活动连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有旋转机箱，所述旋转机箱的左侧面通过水平旋转轴活动连接有旋转安装盘，属于电加工线切割机床技术领域。本实用新型通过设置装夹环，由旋转驱动器带动，实现便捷的Z轴旋转运动，通过设置旋转安装盘，由水平旋转轴带动，实现便捷的X轴旋转运动，通过设置转动盘，带动整个装夹机构，实现灵活的极坐标加工定位，提供了线切割加工过程中的角度的灵活性和定位的准确性，由自动编程控制，无需人工参与，既提高了生产质量，又节约了成本，在很大程度上提高了线切割的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电加工线切割机床技术领域，具体为一种多轴线切割机床。

背景技术

机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

线切割机床(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)，属电加工范畴，是一种特种加工方式，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。随着产品质量要求的不断提高，对生产技术的要求也越来越高，于是特种加工的运用越来越广泛，其中涉及一种电火花线加工技术用于实现高精度的切割。

目前，实现线切割的加工机床会有很多问题，例如：夹具不适配，加工精度不足，难以完成具有一定弧线度的切割，那么如何解决这些问题呢？就目前解决方案而言，为了满足各个自由度的线切割要求一般采用多轴线切割来实现，但在结构上仍有很多技术不足，这里提出了一种新型的多轴线切割机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括安装底板，安装底板的上表面固定连接有导向板，所述导向板的上表面活动连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有旋转机箱，所述旋转机箱的左侧面通过水平旋转轴活动连接有旋转安装盘，所述旋转安装盘的左侧面固定连接有固定环，所述固定环的内壁活动连接有装夹环，所述装夹环的内圈设置有夹块，所述固定环的上下表面通过螺栓固定连接有一对旋转驱动器；

安装底板的上表面且位于装夹环的左方固定连接有储丝罐，所述储丝罐的上表面固定连接有悬臂，所述悬臂的下表面且远离储丝罐的位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的推杆顶端设置有线切割供丝器，所述安装底板的下表面固定连接有支撑板。

所述转动盘的下表面固定连接有滑块，所述转动盘通过滑块与导向板活动连接。

所述固定环的内壁开设有环形槽，所述固定环通过环形槽与装夹环活动连接。

所述夹块的数量有若干个，且在装夹环的内壁环形均匀排布。

所述旋转驱动器通过驱动轴活动连接有齿面辊子，所述齿面辊子的侧面与装夹环的侧面活动连接。

所述旋转驱动器通过转轴活动连接有限位辊子，所述限位辊子的侧面与装夹环的上表面活动连接。

所述导向板的左右两侧面设置有一对限位板。

所述支撑板的数量有若干个，且在安装底板的下表面对称均匀排布。