[实用新型]伺服压机系统有效
申请号: | 202022605113.8 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN214444354U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
发明(设计)人: | 陈邦祖 | 申请(专利权)人: | 上海忠麟电子企业有限公司 |
主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
代理公司: | 上海助之鑫知识产权代理有限公司 31328 | 代理人: | 吴红艳 |
地址: | 201108 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伺服 系统 | ||
本实用新型公开了一种伺服压机系统,包括支架,支架的上端设置有安装座;所述安装座的上端安装有压机支架和控制箱;所述压机支架上安装有方向向下设置的压机机构,且安装座上位于压机机构正下方的位置设置有固定座;所述控制箱内设置有控制器,控制箱的前端面上设置有显示屏和控制旋钮;所述控制器连接压机机构、显示屏和控制旋钮。本实用新型采用气缸进行控制伺服电机的升降,并且利用伺服电机进行精确工作,控制压力和行程,行程精度可控制在0.01mm,保证了铝合金转盘和不锈钢轴承紧固紧密,但不致不锈钢轴承变形,且转动顺滑有阻尼。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体而言,涉及一种伺服压机系统。
背景技术
在电器产品或者电子产品上,铝合金转盘和不锈钢轴组成的工作部件使用十分的频繁,需求量大。
目前,铝合金转盘和不锈钢轴的加工采用的是冲压的方式,气缸直接冲压铝合金转盘,使得两者结合在一起。但是这样的方式精度不高,连接部位有高度差。
鉴于此,本公司开发出了一种伺服压机系统,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺点,提供了一种伺服压机系统,解决了上述技术的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
伺服压机系统,其特征在于:包括支架,支架的上端设置有安装座;所述安装座的上端安装有压机支架和控制箱;所述压机支架上安装有方向向下设置的压机机构,且安装座上位于压机机构正下方的位置设置有固定座;所述控制箱内设置有控制器,控制箱的前端面上设置有显示屏和控制旋钮;所述控制器连接压机机构、显示屏和控制旋钮。
优化的方案,所述压机机构包括安装在压机支架端部且竖向向下的升降装置,升降装置的下端安装有旋压机构;所述旋压机构上安装有距离传感器。
优化的方案,所述升降装置包括安装在压机支架顶部的气缸,气缸的活塞杆的下端固定连接有旋压机构。
优化的方案,所述旋压机构包括安装在活塞杆下端的伺服电机,伺服电机的动力输出轴传动连接有螺杆;所述压机支架下方的支架上安装有竖向挡板,竖向挡板的两侧设置有滑轨导板;所述竖向挡板和两侧的两块滑轨导板之间安装有滑动座,滑动座的中部设置有竖向的螺纹通孔,螺杆通过螺纹连接的方式连接螺纹通孔;所述滑动座的下端设置有夹具;所述夹具与固定座在同一垂线上且相互配合。
优化的方案,所述控制器采用的是PLC。
优化的方案,所述控制旋钮包括电源旋钮、急停旋钮和开关旋钮。
优化的方案,所述压机支架前面的安装座上设置有两个盒体,盒体上安装有开始按键;两个开始按键连接PLC。
优化的方案,所述压机支架的四周通过安装螺栓安装有钢化玻璃。
由于采用了上述技术,与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用气缸进行控制伺服电机的升降,并且利用伺服电机进行精确工作,控制压力和行程,行程精度可控制在0.01mm,保证了铝合金转盘和不锈钢轴承紧固紧密,但不致不锈钢轴承变形,且转动顺滑有阻尼。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,伺服压机系统,包括支架1,支架1的上端设置有安装座2;所述安装座2的上端安装有压机支架11和控制箱19。
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