[实用新型]一种液压柱塞泵缸体的加工工装

说明书

本实用新型公开了一种液压柱塞泵缸体的加工工装，包括固定座一，所述固定座一的一侧均匀设置有两根连接螺栓，所述连接螺栓的另一侧连接有固定座二，所述固定座一与固定座二的顶面靠外侧均安装有挡板，所述固定座二远离连接螺栓的一侧设置有转杆，所述固定座一的顶面靠中间位置安装有放置座一，所述固定座二的顶面靠中间位置安装有放置座二，所述放置座一与放置座二的顶部靠一侧均设置有限位板，所述固定座一的内部开设有限位槽；本实用新型所述的一种液压柱塞泵缸体的加工工装，在增强了加工工装对液压柱塞泵缸体固定能力的同时，使得使用人员便于进行固定操作，提高了液压柱塞泵缸体的加工工装的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，特别涉及一种液压柱塞泵缸体的加工工装。

背景技术

缸体为液压柱塞泵工作中执行吸油与压油进程的空间，因此需要对其进行加工，保证其两端无毛刺与内壁光滑，避免影响柱塞在其内部的移动，在加工缸体时通常使用特定的加工工装保证其稳定度。

但是现有的液压柱塞泵缸体的加工工装在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，因现有的液压柱塞泵缸体的加工工装缺少良好的输液结构，在对液压柱塞泵缸体进行加工时，摩擦会产生大量热量，需要对其浇灌冷却液使其降温，无法及时排出使用后的冷却液会影响对液压柱塞泵缸体的加工过程，降低了液压柱塞泵缸体的加工工装的使用效果；其次，现有的液压柱塞泵缸体的加工工装不便操作，通过需要使用人员同时操作多个部件来对液压柱塞泵缸体进行固定，影响工作人员加工液压柱塞泵缸体的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液压柱塞泵缸体的加工工装，可以有效解决背景技术中的现有的液压柱塞泵缸体的加工工装缺少良好的输液结构，在对液压柱塞泵缸体进行加工时，摩擦会产生大量热量，需要对其浇灌冷却液使其降温，无法及时排出使用后的冷却液会影响对液压柱塞泵缸体的加工过程，降低了液压柱塞泵缸体的加工工装的使用效果；其次，现有的液压柱塞泵缸体的加工工装不便操作，通过需要使用人员同时操作多个部件来对液压柱塞泵缸体进行固定，影响工作人员加工液压柱塞泵缸体的效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压柱塞泵缸体的加工工装，包括固定座一，所述固定座一的一侧均匀设置有两根连接螺栓，所述连接螺栓的另一侧连接有固定座二，所述固定座一与固定座二的顶面靠外侧均安装有挡板，所述固定座二远离连接螺栓的一侧设置有转杆，所述固定座一的顶面靠中间位置安装有放置座一，所述固定座二的顶面靠中间位置安装有放置座二，所述放置座一与放置座二的顶部靠一侧均设置有限位板；

所述固定座一的内部开设有限位槽，所述连接螺栓靠近固定座一的一侧安装有限位块，所述连接螺栓的另一侧安装有调节齿轮，两个所述调节齿轮之间设置有控制齿轮，所述转杆的顶部靠一侧安装有把手，所述把手的一端外侧设置有缓冲套；

所述放置座一与放置座二的底部内侧均等距开设有若干个疏液槽，所述固定座一与固定座二靠近放置座一与放置座二前后端的位置均等距开设有若干个疏液隙，所述疏液隙的底部连接有排水道。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接螺栓的外侧与固定座一的外侧活动连接，限位块的一侧与连接螺栓的一侧固定连接，调节齿轮的一侧内部与连接螺栓的一端外侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节齿轮的外侧尺寸小于控制齿轮的外侧尺寸，调节齿轮的外侧与控制齿轮的外侧相啮合，控制齿轮的一侧内部与转杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述把手与转杆的一侧固定连接，缓冲套的内侧与把手的外侧相套接，把手的外侧直径小于转杆的外侧尺寸。

作为本实用新型的进一步方案，所述疏液槽的内侧直径小于疏液隙的内侧直径，若干个排水道为倾斜开设，其前端底部等距设置在固定座一与固定座二的前端外侧。