[实用新型]一种板材侧面自动精准打孔装置

说明书

一种板材侧面自动精准打孔装置，包括工作平台，在工作平台上通过支撑柱连接有操作臂，在操作臂上设有多个加工组件，所述加工组件用于对工作平台上的板材进行定位和打孔；所述加工组件包括相互配合设置的平移组件、定位组件和打孔组件；所述平移组件包括平移电机，在平移电机的输出轴上通过丝杠连接有气缸座，所述定位组件包括设置在气缸座上的定位气缸，所述打孔组件包括设置在定位气缸一侧的打孔枪，在定位气缸的另一侧设有光电传感器，所述光电传感器用于检测加工组件和板材之间的距离，以区分不同厚度的板材；在操作臂上还设有控制面板，所述控制面板用于控制加工组件的动作，所述控制面板包括显示屏和控制器。

技术领域：

本实用新型涉及一种板材侧面自动精准打孔装置。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；并且能够划分成薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑用材料板。

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。

在板材加工过程中，需要对板材的侧门进行打孔，以满足实际的使用需求，现有的打孔装置往往都需要人工通过夹具进行定位，定位完成后再进行打孔，定位装置和打孔装置是分开设置的，操作复杂；并且不同类型的板材所需要的定位压力也是不一样的，当压力过大时，会在打孔加工过程中损坏板材，压力过小时，打孔加工过程中板材容易出现晃动，从而影响加工精度。

实用新型内容：

本实用新型实施例提供了一种板材侧面自动精准打孔装置，结构设计合理，将定位装置和打孔装置进行结合，能够根据板材的厚度和实际加工需要来调节相对应的定位压力，在不损坏板材的前提下对板材进行自动精准打孔，简化了操作步骤，不需要人工进行干预，精准实用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种板材侧面自动精准打孔装置，包括工作平台，在工作平台上通过支撑柱连接有操作臂，在操作臂上设有多个加工组件，所述加工组件用于对工作平台上的板材进行定位和打孔；所述加工组件包括相互配合设置的平移组件、定位组件和打孔组件；所述平移组件包括平移电机，在平移电机的输出轴上通过丝杠连接有气缸座，所述定位组件包括设置在气缸座上的定位气缸，所述打孔组件包括设置在定位气缸一侧的打孔枪，在定位气缸的另一侧设有光电传感器，所述光电传感器用于检测加工组件和板材之间的距离，以区分不同厚度的板材；在操作臂上还设有控制面板，所述控制面板用于控制加工组件的动作，所述控制面板包括显示屏和控制器。

所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器的一号引脚连接电源，所述控制器的五号引脚和六号引脚上连接有晶体振荡器，在晶体振荡器上并联有第一电容、第二电容和第三电阻，所述控制器的七号引脚通过相并联的第四电阻和第三电容连接电源，在控制器的十四号引脚上连接有时钟模块，所述时钟模块用于设置定位气缸的充气时间，在控制器的二十九号引脚和三十号引脚上连接有驱动模块，所述驱动模块用于控制平移电机、定位气缸和打孔枪的动作；在控制器的三十三号引脚上连接有光电传感器，在控制器的四十号引脚上连接有显示屏。

所述时钟模块为555定时器，所述光电传感器的型号为OH-1021。

所述驱动模块的型号为FDS9945，在驱动模块上设有8个引脚，所述驱动模块的二号引脚与控制器的二十九号引脚相连，所述驱动模块的三号引脚与控制器的三十号引脚相连，在驱动模块的五号引脚和八号引脚上连接有接线端子以驱动平移电机、定位气缸和打孔枪的动作。