[实用新型]一种陶瓷压铸成型装置

说明书

本实用新型公开一种陶瓷压铸成型装置，主要有搅拌机，压铸机，所述压铸机中配置有浆料容器，还具有压缩气管贯穿压铸机与浆料容器侧壁进入浆料容器上部中，所述搅拌机通过管道连接过滤装置，过滤装置下方设有过渡槽，过渡槽下方连接有供料管，供料管贯穿压铸机顶部并进入浆料容器中，压铸机顶部设有模具，模具底部连接注料管，所述注料管贯穿压铸机顶部并进入浆料容器底部。本实用新型对传统热压铸成型机进行改良，增设浆料过滤装置以及过渡装置，在提高生产效率的同时，能够保证供浆的稳定性以及提高产品的质量，满足企业需求。

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷压铸成型装置。

背景技术

热压铸成型又称热压注成型，是生产陶瓷的较为广泛的一种生产工艺，其原理是利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点，将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料，在一定压力下注入金属模具中成型，冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体。坯体经适当修整，埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理，然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。目前，现有的热压铸陶瓷浆料大多经过多种材料混合形成，在压铸前需要对搅拌均匀的浆料进行过滤，较为耗时耗力，且效率较低。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷压铸成型装置，能够在供浆过程中进行过滤，且保证供浆的稳定性，提高产品质量，同时提高生产效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种陶瓷压铸成型装置，主要有搅拌机，压铸机，所述压铸机中配置有浆料容器，还具有压缩气管贯穿压铸机与浆料容器侧壁进入浆料容器上部中，所述搅拌机通过管道连接过滤装置，过滤装置下方设有过渡槽，过渡槽下方连接有供料管，供料管贯穿压铸机顶部并进入浆料容器中，压铸机顶部设有模具，模具底部连接注料管，所述注料管贯穿压铸机顶部并进入浆料容器底部。

本实用新型的过滤装置呈筒状，过滤装置下部设有对称的两个开口，开口中配置有过滤层，过滤装置中心配置有底座，且底座上方为进料口搅拌机通过管道往进料口供料。

本实用新型的底座上连接拉杆。

本实用新型的搅拌机的管道上配置有第一电磁阀。

本实用新型的供料管配置有第二电磁阀。

本实用新型的浆料容器外表面设有加热管。

本实用新型的优点在于：针对传统热压铸成型机进行改良，增设浆料过滤装置对浆料进行过滤，且过滤装置便于清洗，以及增设过渡装置对浆料容器以稳定的流速进行供浆，在提高生产效率的同时，能够保证供浆的稳定性以及提高产品的质量，满足企业需求。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图；

图2是涉及本实用新型中过滤装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1、图2所示，本实用新型为一种陶瓷压铸成型装置，主要有搅拌机1，压铸机2，所述压铸机2中配置有浆料容器21，还具有压缩气管20贯穿压铸机2与浆料容器21侧壁进入浆料容器21上部中，浆料容器21外表面设有加热管22。压铸机2顶部设有模具5，模具5底部连接注料管51，所述注料管51贯穿压铸机2顶部并进入浆料容器21底部。该结构为压铸机的常规结构，具体为压缩气管20打入压缩气体，使封闭的浆料容器21内部增压，迫使浆料容器21中的液体顺着注料管51进入模具中，进而凝结成型。