[实用新型]一种导线压接装置

说明书

本实用新型公开了一种导线压接装置，主要涉及导线压接领域。包括支架，所述支架上设有上模板、下模板，所述上模板沿竖向滑动连接在支架上，所述支架上设有驱动上模板滑动的第一动力装置，所述支架的底部设有底座，所述下模板水平滑动连接在底座上，其特征在于：所述下模板的长度大于上模板，所述底座上设有驱动下模板滑动的第二动力装置，所述支架的一侧设有入口压平框，所述入口压平框内沿竖向滑动连接有压紧轮，所述入口压平框内水平的滑动连接有限位板，所述限位板为弧形。本实用新型的有益效果在于：它能够在压接过程中保证导线与压接线夹位置的相对准确，降低工作强度，保证导线压接后的质量。

技术领域

本实用新型涉及导线压接领域，具体是一种导线压接装置。

背景技术

现有的电力装置中，常用到导线压接装置，但是在压接部件较长时，现有的压接装置通常需要人工手持导线及压接线夹，使其慢慢的送入压接模具内依次进行压接，增大了工作强度，还导致导线与压接线夹的位置会产生相对的移动，不能保证导线与压接线夹在压接后位置的准确，影响导线压接后的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线压接装置，它能够在压接过程中保证导线与压接线夹位置的相对准确，降低工作强度，保证导线压接后的质量。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种导线压接装置，包括支架，所述支架上设有上模板、下模板，所述上模板沿竖向滑动连接在支架上，所述支架上设有驱动上模板滑动的第一动力装置，所述支架的底部设有底座，所述下模板水平滑动连接在底座上，所述下模板的长度大于上模板，所述底座上设有驱动下模板滑动的第二动力装置，所述支架的一侧设有入口压平框，所述入口压平框内沿竖向滑动连接有压紧轮，所述入口压平框内水平的滑动连接有限位板，所述限位板为弧形。

进一步的，所述第一动力装置为液压杆，所述液压杆的活动端与上模板固定连接，所述第二动力装置包括齿轮、齿条、电机、凹槽，所述电机固定在底座的一侧，所述凹槽开设在底座上，所述齿轮转动连接在凹槽内，所述齿条固定在下模板的底部，所述电机的输出轴贯穿凹槽后与齿轮固定连接，所述齿条与齿轮啮合。

进一步的，所述上模板和下模板均为弧形，所述下模板的外侧设有滑块，所述底座上设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

进一步的，所述入口压平框上设有滑套，所述滑套内竖直的滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶部与滑套内的顶部之间设有压缩弹簧，所述压紧轮固定在滑柱的底部。

进一步的，所述限位板的一侧设有滑杆，所述滑杆与入口压平框水平滑动连接，所述限位板上转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿入口压平框并与其螺纹连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在支架上滑动设置上模板，利用第一动力装置驱动上模板上下滑动，在支架的底部设置底座，下模板水平滑动连接在底座上，利用第二动力装置驱动下模板水平滑动，这样的设置在使用时将导线和压接线夹配合好后放入下模板内，下模板的长度比上模板长，这样就能导线和压接线夹具备较长的盛放载体，并利用压紧轮在竖直方向对其压紧，利用两侧滑动的弧形限位板对左右位置进行限制，使导线和压接线夹准确的固定在下模板上，避免压接压接过程中两者的相对移动，保证了压接位置的准确和压接的质量；利用第二动力装置驱动下模板水平移动，此过程中不断利用第一动力装置驱动上模板向下运动，对下模板上的导线和压接线夹进行压接，不需要人工续送，还能提高压接移动过程中的稳定，使导线和压接线夹的位置不易变化，降低工作强度的同时使压接后的质量大大提高。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A方向的剖视图。

附图中所示标号：