[实用新型]一种防震型打钉装置

说明书

一种防震型打钉装置，包括支撑板、横板、侧板、活动板、支撑柱及边板，支撑板的左右两侧设有竖直向上的侧板，侧板之间设有横板，横板上的气缸A驱动活动板在横板下方升降，支撑板上搭有橡胶滚轴，橡胶滚轴两端通过轴承与侧板转动活动连接，一处侧板外侧设有边板，边板上设有电机，电机的驱动杆与橡胶滚轴的驱动轴相连，活动板顶部均匀设有多个气缸B，气缸B下端穿过活动板连通打钉枪，打钉枪的出口侧装有导钉板，活动板上设有储气罐，储气罐通过输气管与气缸B相通，控制台与气缸A、气缸B、打钉枪及电机电性连接，活动板底部两端设有弹簧伸缩柱及带有橡胶缓冲层的压板，支撑柱底部有弹簧缓冲杆。本实用新型具有防震好、打钉效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及打钉装置技术领域，具体涉及一种防震型打钉装置。

背景技术

由于打钉枪在打钉时对待加工工件在瞬间造成较大冲击，为保护工件需采取一定的减震措施以抵消工件受到的冲击，此外传统的打钉装置只配备的单个打钉枪，单个工件上如果有多个待打钉部位需要反复操作，加工效率难以提高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种具有良好减震效果，同时可单次对多个部位进行打钉的防震型打钉装置。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种防震型打钉装置，其特征在于：包括支撑板、横板、侧板、活动板、支撑柱及边板，所述支撑板的底部设有所述支撑柱，所述支撑板的左右两侧设有竖直向上的所述侧板，所述侧板之间设有所述横板，所述横板的两端分别与所述侧板侧壁上端垂直相连，所述横板顶部两端设有气缸A，所述气缸A的驱动杆穿过所述横板向下连在所述活动板的两端；所述支撑板顶部上设有若干个沿宽度方向的半圆柱形的凹槽，相邻所述凹槽的间距相等，所述凹槽的两端抵到所述侧板的内壁上，所述凹槽内设有形状相对应的橡胶滚轴，所述侧板上设有轴承，所述橡胶滚轴的驱动轴一端通过所述轴承与所述侧板转动活动连接，所述橡胶滚轴的驱动轴另一端通过所述轴承来到所述侧板的另一侧，被所述橡胶滚轴的驱动轴穿过的所述侧板外侧设有所述边板，所述边板上设有电机，所述电机的驱动杆与所述橡胶滚轴的驱动轴相连；所述活动板顶部沿长度方向均匀设有多个气缸B，所述气缸B下端穿过所述活动板连通打钉枪，所述打钉枪的出口侧装有导钉板，所述活动板上设有储气罐，所述储气罐通过输气管与所述气缸B相通；所述侧板外侧装有控制台，所述控制台与所述气缸A、气缸B、打钉枪及电机电性连接。

所述活动板底部的左右两端设有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱底部连有压板，所述压板底部设有橡胶缓冲层。

所述侧板靠近所述支撑板处设有螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹连接有校正杆，所述校正杆穿过所述侧板，所述螺纹通孔高于所述橡胶滚轴。

所述支撑板顶部的前后两端各自设有收纳槽，所述收纳槽内设有顶料板，所述顶料板靠近所述支撑板中心的侧边与所述支撑板铰接，所述支撑板底部的前后两端各自设有支架，所述支架上设有气缸C，所述气缸C的驱动杆竖直向上穿过所述支撑板抵住所述顶料板的底部中心，所述控制台与所述气缸C电性连接。

所述支撑柱底部设有弹簧缓冲杆。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型能有效缓解打钉过程中打钉机对工件的冲击，避免工件被破坏，同时可一次性对多个打钉部位进行打钉，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的主视图。

附图2为本实用新型和输送带搭配使用时的俯视图。