[实用新型]一种热铆机构

说明书

一种热铆机构，包括支撑杆、水平导轨A、水平导轨B、连接杆、横板和底板，横板的两端可沿水平导轨A滑动，底板两侧壁可沿水平导轨B滑动，横板的顶部设气缸A，气缸A的驱动杆下接支撑板，支撑板为四角设的导柱向上穿过横板，支撑板底部设支柱，支柱下连有热铆头，热铆头下端围有压板，压板上设与加热器，支撑板上设安装套，安装套内插有测温探头，底板上放有载物板，底板四角各自设多个螺纹孔以方便与不同型号的载物板相连，底板前设红外线发射器，支撑板前设红外线接收器，横板顶部设控制台，控制台通过导线与气缸A、测温探头、加热器、红外线发射器和红外线接收器电性连接。本实用新型具有使用方便、定位准确、泛用好的优点。

技术领域

本实用新型涉及热铆设备技术领域，具体涉及一种热铆机构。

背景技术

热铆是通过提高温度将两种金属的连接部位变性乃至融化在一起，与传统人力热铆接相比，采用热铆机构可以较好地确保加工的稳定，且更加省力。由于待热铆的工件型号尺寸不尽相同，铆接机构需要为工件留有可调整的空间，还要考虑到热铆的准确性。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种可配合多种工件，且定位准确的热铆机构。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型是一种热铆机构，其特征在于：包括支撑杆、水平导轨A、水平导轨B、连接杆、横板和底板，所述支撑杆数量为四且相互对称，所述水平导轨A的数量为二且两端分别与所述支撑杆的顶部相连，所述水平导轨B的数量为二且两端分别与所述支撑杆的底部相连，所述水平导轨A与水平导轨B相平行，所述连接杆的两端与所述支撑杆的顶部相连，所述连接杆与所述水平导轨A相垂直；所述横板的两端分别搭在所述水平导轨A上，所述水平导轨A上有沿长度方向且贯通上下的滑道A，所述横板底部设有滑块，所述滑块穿过所述滑道A且与所述滑道A滑动活动连接；所述水平导轨B之间设有所述底板，所述底板两侧紧贴所述水平导轨B，所述水平导轨 B上沿长度方向设有贯通内外的滑道B，所述底板两侧设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有固定螺丝A，所述固定螺丝A穿过所述滑道 B，所述固定螺丝A的螺帽尺寸大于所述滑道B的宽度；所述横板的顶部设有气缸A，所述气缸A的驱动杆向下穿过所述横板且其底部连在支撑板的顶部中心，所述支撑板为四边形且四角设有竖直向上的导柱，所述横板上设有导套，所述导柱各自穿过对应的导套伸到所述横板上方；所述支撑板底部中间设有竖直向下的支柱，所述支柱下连有热铆头，所述热铆头下端围有压板，所述压板上设有与所述热铆头相接的加热器，所述支撑板上设有安装套，所述安装套内插有测温探头，所述测温探头的测温部穿过所述支撑板与所述热铆头相接；所述底板上放有载物板，所述载物板顶部中间设有卡住待热铆工件的凹槽，所述载物板四角设有螺纹通孔，所述底板顶部的四角处设有对应的螺纹孔，通过将固定螺丝B插入所述螺纹通孔及螺纹孔内将载物板与底板相连，所述底板四角各自设有多个螺纹孔以方便与不同型号的所述载物板相连，操作人员根据待加工工件的型号选择装上合适的所述载物板；所述支撑板的长度和所述底板的长度相同，所述底板前侧边中间设有向上的红外线发射器，所述支撑板前侧边中间设有向下的红外线接收器；所述横板顶部设有控制台，所述控制台通过导线与所述气缸A、测温探头、加热器、红外线发射器和红外线接收器电性连接。

所述水平导轨A的一端连有过渡台，所述过渡台上设有气缸B，所述气缸B的驱动杆沿所述水平导轨A的长度方向，所述气缸B的驱动杆末端设有连接板，所述连接板通过固定螺丝C与所述横板的侧壁相连，所述气缸B通过导线与所述控制台电性连接。

所述凹槽的内壁上设有防滑层。

所述过渡台底部设有支杆，所述支杆另一端与所述支撑杆侧壁相连。

所述压板顶部四角设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与所述支撑板的底部相连。

本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的支撑板的高度可自由调节，底板可根据工件需要安装不同的载物板，使用方便；底板和支撑板上设有方便定位的红外线发射器和红外线接收器，使热铆头就位准确。

附图说明