[实用新型]涂胶后金属骨架自动烘干装置

说明书

本实用新型公开了涂胶后金属骨架自动烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的后内壁通过两个转轴转动连接有两个转动板，两个转动板的另一端均活动铰接有滑杆，烘干箱的后内壁开凿有两个弧形滑孔，两个滑杆分别滑动连接于两个弧形滑孔内，两个滑杆的圆周表面套设有滑动框板，滑动框板位于烘干箱的后部，滑动框板的上端固定连接有来两个连接杆，烘干箱的后端固定连接有第三固定板，本方案通过电机的输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮的旋转带动第一固定板上下移动，第一固定板的上下移动带动滑动框板的上下移动，滑动框板的上下移动带动两个滑杆在两个弧形滑孔内滑动，实现两个转动板的往复旋转，提高转动板上金属骨架的烘干效率。

技术领域

本实用新型属于烘干设备技术领域，具体涉及涂胶后金属骨架自动烘干装置。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，砂型和砂芯是多孔性物体，其水分的去除大致可分为两步进行：表面水分的蒸发和内部水分的迁移。因此砂型或砂芯的干燥速度决定于表面层水分蒸发的速度和内部水分的扩散速度。表面水分蒸发速度与饱和水蒸气压力和炉气中水蒸气压力的差成正比。水分迁移的速度决定于砂型内外的湿度梯度和温度梯度。砂型在烘干炉内加热过程中，其内部湿度梯度与温度梯度方向相反。湿度梯度使水分由内向外迁移，而温度梯度迫使水分向内迁移。因此，为了达到快速干燥的目的，就必须分阶段合理地控制烘干过程，努力做到砂型内外湿度梯度大而温度梯度小。

现有涂胶后金属骨架的烘干设备烘干效果不佳，烘干过程中金属骨架在烘干箱内固定不动，不能充分的烘干金属骨架表面的胶水，因此我们提出涂胶后金属骨架自动烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂胶后金属骨架自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂胶后金属骨架自动烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的后内壁通过两个转轴转动连接有两个转动板，两个所述转动板的另一端均活动铰接有滑杆，所述烘干箱的后内壁开凿有两个弧形滑孔，两个所述滑杆分别滑动连接于两个弧形滑孔内，两个所述滑杆的圆周表面套设有滑动框板，所述滑动框板位于烘干箱的后部，所述滑动框板的上端固定连接有来两个连接杆，所述烘干箱的后端固定连接有第三固定板，两个所述连接杆的上端分别活动插接于第三固定板并固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端开凿有滑槽，所述滑槽内转动连接有凸轮，所述烘干箱的上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的后端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接于凸轮的前端圆心处，所述烘干箱的左内壁和右内壁均固定连接有加热板。

优选的，两个所述连接杆的圆周表面均套设有弹簧，两个所述弹簧均位于第三固定板和滑动框板之间。

优选的，两个所述滑杆的后端均固定连接有限位板，两个所述限位板的高度均大于滑动框板的高度。

优选的，所述烘干箱的下端均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述烘干箱的前端左部通过合页活动铰接有密封门，所述密封门的左端固定连接有把手。

优选的，所述把手的表面包裹有海绵垫，且海绵垫的表面刻有握槽。

优选的，两个所述转动板的上端均开凿有多个排气孔，两个所述转动板的上端均开凿有多个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案通过电机的输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮的旋转带动第一固定板上下移动，第一固定板的上下移动带动滑动框板的上下移动，滑动框板的上下移动带动两个滑杆在两个弧形滑孔内滑动，实现两个转动板的往复旋转，提高转动板上金属骨架的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体图；