[实用新型]一种用于石材加工的粉尘处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于石材加工的粉尘处理系统，属于石材粉尘处理技术领域。该系统的处理过程为：将石材自动化加工设备产生的粉尘送至水洗槽进行水洗；通过人工加工区附近的除尘室将粉尘吸入，吸入的粉尘依次通过水幕墙、喷雾室和挡水幕布并由排风机排出，通过接水槽收集水幕墙的水，通过布水槽将水均匀分布在水幕墙上；通过沉降池收集喷雾室内的喷雾、挡水幕布上滴落的水及接水槽溢流的清水并沉降后，清水送布水槽再利用；通过收集池收集水洗槽、布水槽、接水槽和沉降池输出的废水并送至沉降塔，在沉降塔中加入PAC，通过沉降塔进行沉降处理；沉降塔的沉降物送至废水处理系统，清液送至清水罐存储；清水罐将清水送至布水槽和水洗槽。

技术领域

本实用新型属于石材粉尘处理技术领域，特别涉及一种用于石材加工的粉尘处理系统。

背景技术

石材在建筑、室内外装潢等领域的广泛使用已经有很久的历史了, 随着人们生活水平的提高, 对石材的质量、材质、尺寸、形状等都有了更高的要求。石材表面可加工为火烧面、光滑面、荔枝面和龙眼面等，石材可根据需要加工为各种形状。石材可以加工为各种形状和根据需要对石材的表面进行加工，可以理解为定制产品；因此在石材加工的过程中，通常会采用石材自动化加工设备进行自动化加工，也可能通过人工通过相应的设备进行人工加工。人工加工和部分自动化加工设备均会产生大量的粉尘，如果人体大量与长期吸入，对身体会造成不可逆转的伤害，如硅肺病。

现有技术中，自动化加工设备的粉尘处理通常采用如下方式：石材自动化加工设备的排尘口和石材自动化加工设备的粉尘产生处的吸尘罩均通过带风机的管路与水洗槽的进气口相连，粉尘经过水洗后外排，水洗槽的废水送至废水处理系统进行处理。但是，人工加工区的粉尘不易处理，另外粉尘处理会用到大量的水，通常通过将废水处理系统处理后的废水进行再处理，但是其存在至少以下两个问题：1、石材废水通常含有润滑剂（大切废水占石材废水的绝大部分，其内基本都含有润滑剂），不但损耗润滑剂，且会对设备造成一定的影响（润滑剂通常为矿物酯或植物酯），也影响粉尘处理效果；2、石材废水成分复杂，不但含有润滑剂、机油，还含有颗粒大小不一的颗粒；处理难度大，处理成本通常达到1元/吨左右。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于石材加工的粉尘处理系统，在人工加工区和自动化加工区采用不同的除尘方式，人工加工区采用特殊的除尘室进行吸尘，除尘效果好且耗水量低；将人工加工区和自动化加工区的粉尘处理产生的废水进行汇总，再送至沉降塔，不但处理速度快且处理成本低（可低至0.5元/吨），而除尘室的喷雾也可补充处理过程中损失的水。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种用于石材加工的粉尘处理系统，该系统包括沉降塔、清水罐、至少一个水洗槽、多个吸尘罩和多个除尘室1；石材自动化加工设备的排尘口和石材自动化加工设备的粉尘产生处的吸尘罩均通过带风机的管路与水洗槽的进气口相连；所述除尘室1设于人工加工区的相邻外侧，多个除尘室1前后并排设置；所述除尘室1的内侧敞口并沿竖向方向设有水幕墙2，其外侧墙面上设有百叶窗3；所述百叶窗3的内侧设有排风机4；所述水幕墙2的上端沿前后向设有布水槽5，其下端沿前后向设有接水槽6；所述布水槽5的外侧固定在水幕墙2的上端上且其外侧顶部设有溢流口，所述水幕墙2的下端位于接水槽6中，所述接水槽6的外侧顶部设有齿状的出水口，所述除尘室1的底部为沉降池7，所述沉降池7能接收接水槽6外侧的出水且其上部通过带泵的管路与布水槽5连接；所述除尘室1内沿前后向设有风能通过的挡水幕布8；所述挡水幕布8位于沉降池7的相邻上方且将除尘室1由内至外分为喷雾室与排气室，所述喷雾室的顶部设有多个喷雾喷头9，所述喷雾喷头9通过管路与清水供应结构连接；所述水洗槽、布水槽5、接水槽6和沉降池7上的排污口均通过管路与收集池连接，所述收集池通过沟渠输送至沉降塔，所述沟渠的末端通过带输送泵的管路与沉降塔的进料槽13连接，所述沉降塔的溢流堰14通过管路与清水罐连接，所述清水罐通过管路与布水槽5和水洗槽连接，所述沉降塔的沉降物出口通过管路与废水处理系统连接。