[实用新型]一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置，包括装置底板、混料箱、进料斗、控料盘和扇形调节片，所述装置底板的顶端设置有混料箱，且混料箱底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，支撑腿的底端与装置底板的顶端固定连接，所述混料箱的内部转动安装有搅拌杆，且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的混料叶片，所述装置底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述混料箱顶端的中心位置处固定有进料斗，进料斗与混料箱相连通，所述混料箱一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅便于控制材料的进料速度，实现了对材料的预混合功能、提高了材料混合的均匀性，而且便于根据需求对输料管的位置进行固定。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池材料加工技术领域，具体为一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置。

背景技术

锂离子电池，俗称锂电池，它是一种二次电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低，在锂离子电池正极材料的加工过程中，进料是一个不可缺少的环节，因此需要使用到自动进料装置。

目前本领域的此类自动进料装置种类繁多，基本可以满足生产的使用需求，但是依然存在一定的技术问题，具体有以下几点：第一，现有的此类自动进料装置在使用时不便控制材料的进料速度，导致进料不均匀；其次，现有的此类自动进料装置在使用时不便对材料进行预先处理，也因此不利于材料混合的均匀性；第三，现有的此类自动进料装置在使用时不便根据需求对输料管的位置进行固定，因此存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置，以解决上述背景技术中提出自动进料装置在使用时不便控制材料的进料速度，不便对材料进行预先处理和不便根据需求对输料管的位置进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池正极材料加工用自动进料装置，包括装置底板、混料箱、进料斗、控料盘和扇形调节片，所述装置底板的顶端设置有混料箱，且混料箱底端的拐角位置处皆固定有支撑腿，支撑腿的底端与装置底板的顶端固定连接，所述装置底板底端的拐角位置处皆安装有移动轮，所述混料箱顶端的中心位置处固定有进料斗，进料斗与混料箱相连通，所述混料箱一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述装置底板顶端的一侧安装有输送泵，且输送泵的输入端安装有引料管，引料管的一端与混料箱相连通，并且输送泵的输出端安装有输料管，便于将混料箱内部的材料抽出并输送至加工装置的内部。

优选的，所述输送泵一侧的装置底板顶端固定有支撑板，且支撑板的顶部皆设置有等间距的限位圆孔，限位圆孔与输料管相互配合，且限位圆孔的内壁上粘黏有海绵圈，便于根据需求对输料管的位置进行固定。

优选的，所述混料箱的内部转动安装有搅拌杆，且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的混料叶片，便于对材料进行预混合处理。

优选的，所述混料箱下方的装置底板顶端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的顶端延伸至混料箱的内部并与搅拌杆的底端固定连接，用于搅拌杆的驱动工作。

优选的，所述混料叶片内侧的搅拌杆外壁上皆焊接有刮板，刮板的一端与混料箱的内壁紧密贴合，便于将混料箱内壁上粘附的材料刮除。

优选的，所述进料斗的内部固定有控料盘，且控料盘的内部设置有空腔，并且空腔两侧的进料斗顶端和底端皆设置有等间距的扇形通槽，便于对材料进行筛分。

优选的，所述进料斗的顶端设置有转杆，且转杆的底部延伸至空腔的内部并固定有等间距的扇形调节片，扇形调节片与扇形通槽相互配合，便于控制材料的进料速度。