[实用新型]玻璃纱浸胶胶量控制装置

说明书

本申请涉及一种玻璃纱浸胶胶量控制装置，其包括安装框、驱动件及两个压板，所述驱动件固定于所述安装框，两个所述压板的其中一个连接于所述驱动件的驱动端且另一个固定于所述安装框远离所述驱动件的一侧，所述驱动件驱使两个所述压板相互靠近以对玻璃纱进行夹压。本申请具有提高玻璃纱表面粘胶的胶量稳定性的作用。

技术领域

本申请涉及玻璃纱生产技术领域，具体涉及一种玻璃纱浸胶胶量控制装置。

背景技术

玻璃纱是玻纤纺织制品的原料，其由玻璃纤维生产而成。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多。在玻璃纤维生产玻璃纱的制作工艺中，需要对玻璃纱进行过胶，在单根玻璃纱表面附着一层胶料，过胶一般是以将玻璃纱浸入液体胶料中的方式进行的。过胶时，玻璃纱从液体胶料中走线以使得胶料附着于玻璃纱的表面，当玻璃纱从液体胶料中离开时，由于液体的表面张力，玻璃纱的表面会附着较多的液体胶料，在后续的工艺中，玻璃纱表面多余的胶料将会聚集并滴落，使得玻璃纱表面的胶量比稳定，并且在后续生产的生产设备上产生滴胶会后续工艺造成影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃纱过胶过程中存在有玻璃纱表面粘胶的胶量不稳定的缺陷。

实用新型内容

为了提高玻璃纱表面粘胶的胶量稳定性，本申请提供一种玻璃纱浸胶胶量控制装置。

本申请提供的一种玻璃纱浸胶胶量控制装置采用如下的技术方案：

一种玻璃纱浸胶胶量控制装置，包括安装框、驱动件及两个压板，所述驱动件固定于所述安装框，两个所述压板的其中一个连接于所述驱动件的驱动端且另一个固定于所述安装框远离所述驱动件的一侧，所述驱动件驱使两个所述压板相互靠近以对玻璃纱进行夹压。

通过采用上述技术方案，将过胶后的玻璃纱从两个压板之间穿过，通过驱动件驱使两个压板相互靠近，两个压板对玻璃纱进行夹压，在玻璃纱走线时，两个压板将玻璃纱表面多余的胶料刮除，一方面，使得玻璃纱表面的胶量稳定，另一方面减少玻璃纱表面附着过多胶料而在后续工艺设备上产生滴胶的情况。

可选的，所述驱动件的驱动端固定设置有驱动板，两个所述压板其中一个通过螺钉固定于所述安装框且另一个通过螺钉固定于所述驱动板。

通过采用上述技术方案，压板通过螺钉固定，两个压板其中一个通过螺钉固定于安装框且另一个通过螺钉固定于驱动板，使得两个压板的拆装简便，进而便于对压板的更换。

可选的，两个所述压板对玻璃纱进行夹压的面为夹压面，每个压板的夹压面设置有铁氟龙层。

通过采用上述技术方案，压板的夹压面设置铁氟龙层，铁氟龙具有较好的不粘性，在两个压板将玻璃纱夹压以刮除玻璃纱表面附着的多余胶料时，胶料不易附着在两个压板之间，同时减少玻璃纱从两个压板之间经过时受到的摩擦力，提高在玻璃纱在两个压板夹压下的走线效果稳定性。

可选的，所述铁氟龙层与所述压板之间还设置有弹性垫，所述铁氟龙层包覆于所述弹性垫。

通过采用上述技术方案，铁氟龙层与压板之间设置弹性垫，弹性垫将两个压板对玻璃纱的刚性夹压变为弹性夹压，减少玻璃纱受过大的刚性夹压而产生径向形变或卡线的现象，提高玻璃纱走线效果的稳定性。

可选的，所述安装框包括固定部及活动部，所述活动部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接于所述固定部，所述驱动件固定于所述活动部。

才通过采用上述技术方案，螺纹杆转动设置于固定部，并且螺纹杆与活动部螺纹连接，驱动件固定于活动部，转动螺纹杆即可使得活动部沿螺纹杆移动，由此调整驱动件的位置，进而调整驱动件对压板的压力，使得两个压板对玻璃纱产生稳定的压力，减少玻璃纱受过大的压力而影响走线或受过小的压力而使得控胶效果不稳定的情况。

可选的，所述固定部还设置有导向杆，所述活动部开设有导向孔，所述导向杆与所述导向孔滑动配合。