[实用新型]一种注塑机用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用热熔装置，包括热熔箱和活性炭板，所述热熔箱的一侧设置有出料口，且出料口的一侧固定有阀门，所述热熔箱的上方设置有粉碎箱，且粉碎箱的上方连接有入料口，所述入料口的上方连接有盖子，所述粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，且粉碎电机的前端连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有粉碎刀，所述热熔箱的外壁安装有搅拌电机，且搅拌电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定有搅拌叶。该注塑机用热熔装置的出料口能够和注塑机的进料口进行连接，打开阀门，使得热熔完成的原材料直接排入至注塑机内进行加工，同时能够使用收集箱进行对热熔完成的原材料进行收集，便于在不同的环境进行使用。

技术领域

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体为一种注塑机用热熔装置。

背景技术

热熔装置主要设备为热熔炉，采用电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，对炉膛内放置的原料进行加热，然后通过注塑型式将热融化后的原料喷射注入到模具内，经由冷却与塑化后得到成形品的方法,从而完成整个生产过程。

现有的热熔装置在使用时原料无法穿过搅拌扇叶的叶面，导致搅拌扇叶转动时的阻力大，需要消耗较多的电力资源才能驱动搅拌扇叶转动，降低了实用性，并且不具备对原料粉碎的功能，导致有些成块的原料发生热熔不均匀情况，从而导致生产质量较差，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的热熔装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用热熔装置，以解决上述背景技术中提出现有的热熔装置在使用时原料无法穿过搅拌扇叶的叶面，导致搅拌扇叶转动时的阻力大，需要消耗较多的电力资源才能驱动搅拌扇叶转动，降低了实用性，并且不具备对原料粉碎的功能，导致有些成块的原料发生热熔不均匀情况，从而导致生产质量较差，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用热熔装置，包括热熔箱和活性炭板，所述热熔箱的一侧设置有出料口，且出料口的一侧固定有阀门，所述热熔箱的上方设置有粉碎箱，且粉碎箱的上方连接有入料口，所述入料口的上方连接有盖子，所述粉碎箱的一侧安装有粉碎电机，且粉碎电机的前端连接有固定杆，所述固定杆的外壁设置有粉碎刀，所述热熔箱的外壁安装有搅拌电机，且搅拌电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定有搅拌叶，且搅拌叶的内部设置有通孔，所述热熔箱的内壁设置有加热管，所述粉碎箱的另一侧设置有出气口，且出气口的内部设置有卡槽，所述活性炭板安装于卡槽的内部。

优选的，所述出料口与热熔箱之间相互连通，且阀门与出料口之间为固定连接。

优选的，所述入料口通过粉碎箱与热熔箱之间构成连通结构，且盖子与入料口之间为铰接连接。

优选的，所述固定杆与粉碎电机之间构成旋转结构，且粉碎刀与固定杆之间为焊接连接。

优选的，所述连接杆与搅拌电机之间构成旋转结构，且搅拌叶沿连接杆的外壁均匀分布，并且通孔的深度等于搅拌叶的厚度，同时加热管与热熔箱之间相互配合。

优选的，所述出气口与热熔箱之间相互连通，且活性炭板通过卡槽与出气口之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该热熔装置的出料口能够和注塑机的进料口进行连接，打开阀门，使得热熔完成的原材料直接排入至注塑机内进行加工，同时能够使用收集箱进行对热熔完成的原材料进行收集，便于在不同的环境进行使用；该热熔装置的入料口上面设有盖子，打开盖子，向入料口添加原材料，使得原材料排入至粉碎箱，关闭盖子可防止杂物落入热熔箱内，提高安全性；