[实用新型]一种粉末物料快速放料置料桶

说明书

本实用新型公开了一种粉末物料快速放料置料桶，所述置料桶包括下料料桶盖、置料料桶盖及置料桶，所述下料料桶盖表面设有一个进料口和泄压舱。本实用新型提供的置料桶装置采用了便捷可拆卸的多组件设计，操作简单使用方便，避免了粉体工程中诸多工艺设备下料过程带来的粉尘污染及物料浪费。

技术领域

本实用新型属于粉体工程工艺技术领域，具体涉及一种粉末物料快速放料置料桶。

背景技术

粉体工艺广泛应用于，化工、能源、生物、材料、制药等诸多行业的多个领域。同时，粉体工艺包括粉碎、混合、烧结等多种详细工艺步骤。而在这些工艺过程中，又由粉体工艺衍生出很多相关的设备，如用于混料的各式混料机，用于粉碎的各式粉碎机，用于测量其物理性质的粒度仪、比表面积仪等。粉体工艺推进着很多行业平稳快速发展，即使粉体工艺能使固体物料的反应面积增大，物料活性更高，更利于加工合成，但粉体工艺也有其难以解决或行业内亟待解决的缺点。

其中，粉体工艺的缺点有粉尘污染严重、粉体物料难以收集、粉体物料比重小易溢洒、粉体物料容易吸水等。粉体的物理性质注定了它会有这样的缺点，造成了一些在生产工艺上的技术难题。

在非连续化或生产工艺的中间步骤，往往需要将物料从一台设备中转移至料桶或另一台设备，其中的转移过程，由于粉碎机混料机等设备难以控制出料速度，当气料同时快速从出料口进入料桶时，料桶气压会骤然升高，顶开料桶盖，造成大量的物料溢洒。过程中飞扬粉尘会严重污染生产车间的空气，并且极难回收清洁，造成员工身体伤害及增加材料浪费。

尤其在锂电池高镍三元正极材料的生产过程中，原料使用大量氢氧化锂，氢氧化锂比重小，易飞散，且具有强碱性，对人体皮肤、呼吸道以及仪器设备的表面具有很强的腐蚀作用。与此同时，由于氢氧化锂物料易吸水的特性，使预混料发生部分团聚，物料流动性变差，难以控制物料的下料速度。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种粉末物料快速放料置料桶，通过使用过滤袋泄压设计，操作简便。

为达到以上目的，本实用新型采用的一种技术方案是：

一种粉末物料快速放料置料桶，所述置料桶包括下料料桶盖、置料桶和置料料桶盖，所述下料料桶盖表面设有一个进料口和泄压舱，所述进料口接有一防尘放料布袋连接设备出料口，所述泄压舱为一个垂直于下料料桶盖向上倒置的防尘专用滤袋，所述下料料桶盖与置料桶连接处设有密封圈，所述下料料桶盖和置料料桶盖的顶面圆周边缘设有金属扣，所述置料桶侧壁设有金属钩。

进一步的，所述泄压舱防尘专用滤袋用可调节丝扣扎带紧固在下料料桶盖上，所述泄压舱防尘专用滤袋材质为涤纶。

进一步的，所述防尘放料布袋用可调节丝扣扎带紧固在下料料桶盖的出料口，所述防尘放料布袋材质为涤纶。

进一步的，所述下料料桶盖和置料料桶盖上的金属扣各设有四个，置料桶侧壁上的金属卡钩设有四个，金属扣和金属钩互相连接，组成快开式搭扣锁。

进一步的，所述下料料桶盖顶部、置料料桶盖顶部及置料桶侧壁均设有金属提手。

进一步的，所述置料桶为圆形，所述下料料桶盖和置料料桶盖为圆柱形，主体材质为不锈钢。

本实用新型的效果在于：

1.采用了可拆卸的多组件设计，下料口的防尘放料布袋和泄压舱防尘专用滤袋可以灵活的拆卸，这样的设计有利于清洗，更换部件，降低结构损耗，组件可以循环使用。

2.通过泄压舱可以释放快速放料时料桶内的气压，避免因为桶内气压骤然升高导致桶盖掀开，泄露粉尘，同时采用涤纶布质泄压舱，在释放多余空气的同时可以将粉尘物料拦截在料桶内，避免污染。

3.在连接置料桶及料桶盖接触位置设置密封圈，防止物料从连接缝隙处外溢洒落，难以清洁。