[实用新型]一种蓄热少的节能窑炉

说明书

本实用新型公开了一种蓄热少的节能窑炉，包括外框架、设置于所述外框架内的窑体，所述外框架的底侧由上向下依次设置有保温底层、加固梁与支撑板，所述加固梁沿水平方向均匀设置有多个，所述保温底层的侧边设置有支撑方管，所述支撑方管与所述支撑板的底面相抵，所述窑体位于所述支撑板的顶侧，本实用新型既形成稳定的支撑结构，又可减少窑体底部向外导热，提高窑体的保温效果，从而降低生产能耗，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种窑炉，尤其涉及一种蓄热少的节能窑炉。

背景技术

窑炉是烧成陶瓷产品的核心高温装备，各种陶瓷产品的烧成温度不尽相同，由于窑炉的温度较高，因此，耐火保温材质的选用、墙体结构设计非常重要。耐火材料的选用需要匹配烧成温度，如果材料等级过高，不仅蓄热大、将会导致窑炉的成本增加，缺乏市场竞争力；如果材料的等级过低，容易烧坏窑体。而现有的窑炉普遍存在材料使用位置、搭配不当等问题，会造成保温差、散热大，对寿命也存在较大影响，如现有的窑炉底部结构设计不合理，造成窑炉底部的保温效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种蓄热少的节能窑炉，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种蓄热少的节能窑炉，包括外框架、设置于所述外框架内的窑体，所述外框架的底侧由上向下依次设置有保温底层、加固梁与支撑板，所述加固梁沿水平方向均匀设置有多个，所述保温底层的侧边设置有支撑方管，所述支撑方管与所述支撑板的底面相抵，所述窑体位于所述支撑板的顶侧。

该技术方案至少具有如下的有益效果：外框架内的窑体设置于支撑板上，加固梁设置于支撑板与保温底层之间，利用多个加固梁形成一个支撑结构，使得支撑板与保温底层之间不直接接触，并形成空气隔层，而支撑方管则设置在保温底层的侧边，对空气阻挡，使得空气隔层内的空气不流动，从而具有优异的隔热性能，支撑方管同时可对支撑板起到支撑作用，因此，本实用新型既形成稳定的支撑结构，又可减少窑体底部向外导热，提高窑体的保温效果，从而降低生产能耗，更加节能环保。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保温底层包括多孔网板、设置于所述多孔网板顶部的岩棉板，所述加固梁设置于所述岩棉板的顶部。岩棉板起到保温作用，减少热量向外散失，多孔网板用于支撑岩棉板。

作为上述技术方案的进一步改进，窑体的底侧由上至下依次设置有耐火板、第一轻质莫来石砖层与微孔绝热砖层。耐火板耐高温，并且可保护底部结构，防止断棒、砖坯等杂物砸坯窑底，第一轻质莫来石砖层化学稳定性好、耐高温，多个第一轻质莫来石砖砌筑形成轻质莫来石砖层，微孔绝热砖热稳定性好、比重轻导热系数小，多个微孔绝热砖砌筑形成微孔绝热砖层，可形成稳固的底部支撑结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一轻质莫来石砖层内设置有不少于一条第一膨胀缝，所述微孔绝热砖层内设置有不少于一条第二膨胀缝。第一膨胀缝与第二膨胀缝可分别为第一轻质莫来石砖、微孔绝热砖提供受热膨胀的形变空间，避免温度过高相互挤压而被破坏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外框架的顶侧与所述外框架的侧壁之间设置有斜撑。通过连接在外框架顶侧与侧壁之间的斜撑，可更好地承受高温下窑体顶部膨胀而产生的巨大推力，提高外框架结构的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述窑体的顶侧由下至上依次设置有第二轻质莫来石砖层、高铝棉毯与导热系数小的纳米密封填料。多个轻质莫来石砖砌筑形成第二轻质莫来石砖层，形成窑体顶面的基本结构，再将高铝棉毯铺设在第二轻质莫来石砖层的顶侧，然后用纳米密封填料直接铺在高铝棉毯的顶侧并压实，高铝棉毯除了保温作用外，还有防止纳米密封填料从轻质莫来石砖的砖缝掉入窑体内部的作用。