[实用新型]连接器的螺丝固定结构

说明书

本实用新型公开了连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶，所述限位台阶设置在连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹与限位台阶的内侧壁过盈配合。方盒与端子装配，然后装入连接器本体，之后，将螺丝从上往下装入连接器本体的螺丝孔中。采用本设计所述的螺丝固定结构，螺丝的装配方式得到改变，操作者可以采用自动机对螺丝进行锁付，使其与装配入连接器本体的方盒螺接，以提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于端子台领域，具体涉及端子台螺丝紧固结构。

背景技术

参考图1至图4，连接器包括连接器本体01、方盒30、端子40和螺丝20，方盒、端子和螺丝装配在连接器本体中。按现有技术，连接器本体通过塑胶的限位台阶02限位螺丝头部23区域，从而达到限制螺丝的目的。具体地，参考图3、图4，方盒与端子装配，然后将螺丝锁附到方盒的螺丝孔03中，最后将螺丝加方盒加端子的整体装入到连接器本体中。其中，螺丝头与连接器本体内腔的限位台阶02过盈配合，如图2所示，从而起到限位固定螺丝的作用。但是，螺丝需要单个手工锁附，生产效率低。

实用新型内容：

本实用新型所解决的技术问题：调整连接器螺丝紧固结构，便于连接器的自动装配。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶，所述限位台阶设置在连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹与限位台阶的内侧壁过盈配合。

方盒与端子装配，然后装入连接器本体，之后，将螺丝从上往下装入连接器本体的螺丝孔中，螺丝的辗造径与限位台阶间隙配合，螺丝的螺纹(或螺牙)与限位台阶过盈配合，从而达到固定螺丝的目的。

采用本实用新型所述的螺丝固定结构，螺丝的装配方式得到改变，操作者可以采用自动机(如锁螺丝机)对螺丝进行锁付，使其与装配入连接器本体的方盒螺接，以提高生产效率。

附图说明：

图1为现有技术中连接器的示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的爆炸图；

图4为图3中螺丝、方盒和端子组装后再装入连接器本体的示意图；

图5为本实用新型涉及的连接器爆炸图；

图6为图5中方盒和端子组装后装入连接器本体，以及螺丝装入连接器本体的示意图；

图7为本实用新型涉及的连接器剖视图；

图8为图7中A处放大图；

图9为俯视本实用新型涉及的连接器本体所得的示意图。

图中符号说明：

01、现有技术的连接器本体；02、现有技术的限位台阶；03、现有技术的螺丝孔；

10、本实用新型所述的连接器本体；11、本实用新型所述的螺丝孔；12、本实用新型所述的限位台阶；120、凸起；

20、螺丝；21、辗造径；22、螺纹；23、螺丝头部；

30、方盒；

40、端子。

具体实施方式：

结合图7、图8，连接器的螺丝固定结构，包括限位台阶12，所述限位台阶设置在连接器本体10的螺丝孔11中，螺丝20的辗造径21与限位台阶的内侧壁间隙配合，螺丝的螺纹22与限位台阶的内侧壁过盈配合。