[实用新型]一种数控龙门复合机

说明书

本实用新型涉及数控机床，提供一种数控龙门复合机，包括机架、工作台、固定座、水平移动机构、驱动单元、龙门架、斜立柱、卧式主轴箱、第一立式主轴箱、第二立式主轴箱、卧式刀库、第一立式刀库和第二立式刀库，卧式主轴箱和第一立式主轴箱均可滑动地设于龙门架的横梁上，卧式主轴箱对工作台上的待加工工件进行圆周外侧和内圈圆周内侧加工，第一立式主轴箱以及对工作台上的待加工工件进行上端面加工，第二立式主轴箱可于斜立柱的斜面上下滑动地设于斜立柱上对工作台上的待加工工件进行圆周外侧的下倾斜环面加工。本实用新型解决了现有复合加工中心对工件多方位和多工位需求的工件加工效率低、生产成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控机床，尤其涉及一种数控龙门复合机。

背景技术

随着国家装备制造业的振兴与发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备。在水暖、五金、汽车零部件、压缩机、手机 3C 等行业，随着市场要求的提高，对高效、高可靠性以及高自动化的数控机床的需求也越来越大。多功能加工中心是高度自动化的机械加工设备，其特点为：具备刀库，可以完成自动换刀工作，工件一次装夹后，根据事先编制好的数控加工程序， 加工中心可以自动选择加工方式、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成多种工序，减少了工件装夹、测量和机床调整等辅助工序时间。 现有技术中，加工中心分为立式、卧式和龙门吊式加工中心，其上均设置有一个主轴，故只能实现单侧加工，对工件的一侧加工完毕之后通过夹具进行换向，再对工件的另一侧进行加工，从而无法实现同时对工件双侧进行加工，加工效率低下。参考图1，特别是对于针织的大圆机鞍座1’加工，需要对鞍座1’的圆周外侧11’、内圈圆周内侧12’、上端面13’和圆周外侧的下倾斜环面14’进行加工，往往需要多台的加工中心配合加工，加工效率低，加工步骤繁琐，同时大圆机鞍座又重又大来回搬换费时费力，加工成本高。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、使得工件可在工作台上完成全部加工、提高加工效率、降低加工成本的数控龙门复合机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种数控龙门复合机，包括机架、工作台、固定座、水平移动机构、驱动单元、龙门架、斜立柱、卧式主轴箱、第一立式主轴箱、第二立式主轴箱、卧式刀库、第一立式刀库和第二立式刀库，所述固定座经水平移动机构可于机架上水平移动地设于机架上，所述工作台经驱动单元带动可旋转地设于固定座上，所述机架上位于水平移动机构往返移动的两端分别设有用于安装龙门架和斜立柱的立式安装座和龙门架安装座，所述龙门架固设于机架的龙门架安装座上，所述斜立柱固设于机架的立式安装座上，所述卧式主轴箱和第一立式主轴箱均可滑动地设于龙门架的横梁上，所述卧式主轴箱对工作台上的待加工工件进行圆周外侧和内圈圆周内侧加工，所述第一立式主轴箱以及对工作台上的待加工工件进行上端面加工，所述第二立式主轴箱可于斜立柱的斜面上下滑动地设于斜立柱上对工作台上的待加工工件进行圆周外侧的下倾斜环面加工，所述卧式刀库设于机架上位于卧式主轴箱一侧用于更换卧式主轴箱的加工刀具，所述第一立式刀库设于机架上位于第一立式主轴箱一侧用于更换第一立式主轴箱的加工刀具，所述第二立式刀库设于机架上位于第二立式主轴箱一侧用于更换第二立式主轴箱的加工刀具。

进一步的，还包括夹持机构，所述工作台上表面设有多条由边沿向工作台中心延伸的卡槽，所述夹持机构包括多个与工作台上各条卡槽相适配的卡块，各个卡块可调节地设于工作台的各条卡槽上用于锁紧工作台中心放置的待加工工件或松开取出工作台中心放置的加工完成的工件。

更进一步的，所述工作台为圆形工作台，各条卡槽由边沿朝向中心延伸设置且均布于工作台上表面。

进一步的，所述驱动单元为伺服电机，工作台经转动轴可旋转地设于固定座上，伺服电机设于固定座上且伺服电机的输出轴连接并带动转动轴转动进而带动工作台旋转。