[实用新型]一种高效打包包装一体机

说明书

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种高效打包包装一体机，包括机床以及分别设置在所述机床上的打包机构和包装机构；所述机床包括第一固定架和第二固定架；所述打包机构包括第一电机、第一气胀轴和收卷筒；所述包装机构包括移动架、驱动气缸、第二电机和第二气胀轴；所述第一气胀轴和第二气胀轴位于同一水平高度，所述第一气胀轴和第二气胀轴的外径相等，所述第一气胀轴的端部设有定位柱，所述第二气胀轴的端部设有与所述定位柱插接配合的定位槽。本实用新型提供的高效打包包装一体机取消了人为搬运打包卷筒的步骤，节省了大量的人力物力，极大的提高了打包、包装作业的效率，降低产品在搬运过程中受到的损伤。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其涉及一种高效打包包装一体机。

背景技术

目前，胶带、包装带等产品在制成后会先绕卷成圆盘，再将圆盘叠放形成圆柱体，最后将圆柱体整体打包。现有的打包设备和包装设备为相互独立的两台设备，经过打包设备打包后的物料需要人为的搬运至包装设备，再进行人工或机械包装，这样不仅耗费了大量的人力物力，而且效率极低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力物力、提高效率的高效打包包装一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效打包包装一体机，包括机床以及分别设置在所述机床上的打包机构和包装机构；

所述机床包括第一固定架和第二固定架；

所述打包机构包括第一电机、第一气胀轴和收卷筒，所述第一电机设置在所述第一固定架上，所述第一气胀轴转动设置在所述第一固定架上，所述第一电机的输出轴与所述第一气胀轴连接，所述收卷筒滑动设置在所述第一气胀轴上，所述收卷筒上缠绕物料带；

所述包装机构包括移动架、驱动气缸、第二电机和第二气胀轴，所述第二固定架上设有与所述移动架适配的导轨，所述驱动气缸设置在所述第二固定架上并且与所述移动架连接，所述第二电机设置在所述移动架上，所述第二气胀轴转动设置在所述移动架上，所述第二电机的输出轴与所述第二气胀轴连接；

所述第一气胀轴和第二气胀轴位于同一水平高度，所述第一气胀轴和第二气胀轴的外径相等，所述第一气胀轴的端部设有定位柱，所述第二气胀轴的端部设有与所述定位柱插接配合的定位槽。

在可选实施例中，所述第一气胀轴沿第一水平方向设置，两个以上所述收卷筒均滑动设置在所述第一气胀轴上，两个以上所述收卷筒在所述第一气胀轴上等间距设置。

在可选实施例中，所述移动架上设有立柱，所述立柱上转动设有旋转架，所述第二电机设置在所述旋转架上，所述第二气胀轴转动设置在所述旋转架上，所述第二电机的输出轴与所述第二气胀轴连接。

在可选实施例中，所述高效打包包装一体机还包括推料机构，所述推料机构还包括气泵、进程气管、回程气管、磁铁块和磁铁架，所述气泵、进程气管和回程气管均设置在所述第一固定架上，所述进程气管的一端与所述气泵的一端连接，所述进程气管的另一端与所述回程气管的一端连接，所述回程气管的另一端与所述气泵的另一端连接，所述进程气管平行于所述第一气胀轴，所述磁铁块滑动设置在所述进程气管内，所述磁铁架滑动设置在所述进程气管上，所述磁铁块和磁铁架相互吸合，所述磁铁架上设有用以推送物料带的推板。

在可选实施例中，所述回程气管平行于所述第一气胀轴，所述磁铁架与所述回程气管滑动配合。

在可选实施例中，所述高效打包包装一体机还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位气缸、限位臂、第二限位气缸和限位柱，所述第一限位气缸设置在所述第一固定架上，所述第一限位气缸的气压杆与所述限位臂的一端连接，所述限位臂的另一端设有供所述第一气胀轴穿过的豁口，所述第二限位气缸设置在所述限位臂上，所述第二限位气缸的气压杆与所述限位柱的一端连接，所述限位柱的另一端设置在所述第一气胀轴靠近所述豁口的开口端的一侧。