[实用新型]一种新型钢丝熔断机辅助冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种钢丝熔断机辅助冷却系统，包括钢丝扭断部件、钢丝夹持部件、高频熔断部件和辅助冷却部件，所述高频熔断部件设置在钢丝扭断部件和钢丝夹持部件之间，所述辅助冷却部件固定在下支撑板上、且辅助冷却部件接近于高频熔断部件的熔断部位设置。本实用新型通过辅助冷却部件提供冷却介质，能使熔断后钢丝头迅速冷却，有效地解决了行业内现有自然冷却的方案中钢丝头因内应力而导致的钢丝头膨胀的问题，避免后续打磨的步骤，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于施封锁生产设备领域，更具体地说，它涉及一种钢丝熔断机辅助冷却系统。

背景技术

施封锁是对计量设备或货物等进行封锁的产品，广泛应用于铁路、港口、航空、邮电、电业、石油、食品、物流、快运、各种型号集装箱、油罐车等货物运输行业。施封、锁紧一次完成，具有防伪、防盗、安全、保险等专用功能。本实用新型所生产的钢丝即施封锁的重要零件之一。

行业现有的钢丝熔断机生产出的钢丝，熔断头部均采用自然冷却的方式，所耗费的时间长，生产效率低。同时易对容器和操作人员造成伤害，存在安全生产的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型钢丝熔断机辅助冷却系统，其优点在于解决了熔断后的钢丝头自然冷却时间长，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型钢丝熔断机辅助冷却系统，包括支撑部件、钢丝扭断部件、钢丝夹持部件、高频熔断部件和辅助冷却部件；

所述支撑部件包括水平设置的上支撑板和水平设置的下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过多个支撑杆加以固定连接；

所述钢丝扭断部件固定在下支撑板上，所述钢丝夹持部件固定在上支撑板上，所述钢丝扭断部件和钢丝夹持部件呈空间上的竖直分布，且所述钢丝夹持部件位于钢丝扭断部件的正上方，所述高频熔断部件设置在钢丝扭断部件和钢丝夹持部件之间，所述辅助冷却部件固定在下支撑板上、且辅助冷却部件接近于高频熔断部件的熔断部位设置。

本实用新型所述的钢丝夹持部件包括夹持固定座，夹持固定座中竖直的设有夹持通道，待熔断的钢丝穿过夹持通道实现定位。

本实用新型所述的钢丝扭断部件包括固定在下支撑板上的中空回转缸和固定在中空回转缸顶部的下气动夹爪，中空回转缸中设有下通道，熔断后的钢丝可穿过下通道进行转移。

本实用新型所述的高频熔断部件包括高频机头，高频机头前端设置高频加热器，高频加热器的前端形成圆环状的加热圈，加热圈、夹持通道和下通道三者同轴设置，待熔断的钢丝穿过加热圈进入钢丝扭断部件中。

本实用新型所述的辅助冷却部件包括可拆卸的固定在下支撑板的侧壁上的冷却腔，冷却腔上均布多个介质出口，介质出口朝向加热圈设置，冷却腔的底部设有进口管，进口管用于向冷却腔内通入冷却介质，冷却介质通过介质出口喷出。

本实用新型所述的冷却介质为空气。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的辅助冷却系统能产生大流量低温介质，将刚熔断后的高温钢丝头快速冷却，避免了内应力而导致的头部膨胀不良，可直接穿过锁芯，省去了后续整形打磨步骤，简化了工艺流程，提高了生产效率。

2、本实用新型的辅助冷却系统极大的提高了熔断后的钢丝头冷却速度，减少了生产现场的在制品数量，降低了生产现场的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的冷却腔的剖视图；