[实用新型]一种油缸用侧拉定位装置

说明书

本实用新型公开了一种油缸用侧拉定位装置，包括水平安装座、支撑机构和夹持机构，所述支撑机构包括预紧机构和油缸支撑机构，所述油缸支撑机构上设置有用于支撑油缸的第一支撑架和第二支撑架，所述夹持机构上设置有多个用于夹持油缸的气缸、夹爪机构和顶尖，所述水平安装座上垂直固定安装有第一安装板，所述气缸、顶尖垂直于第一安装板设置，所述预紧机构置在水平安装座底面。本实用新型通过设置水平安装座、支撑机构和夹持机构实现油缸的支撑定位和夹紧动作，其中支撑机构设置与油缸表面结构仿形的支撑结构使得油缸支撑更加稳定，设置四组气缸、夹爪和顶尖组成的夹紧机构，对油缸多点位夹持，使得夹持效果更出色，从而提高该装置的定位精度。

技术领域

本实用新型涉及了油缸制造设备技术领域，具体是一种油缸用侧拉定位装置。

背景技术

油缸被广泛应用于液压传动、阀门等工业领域，随着工业水平的发展，油缸的构造也越来越复杂，油缸的缸体在铸造完成后，往往需要利用机床再次进行精密加工，机床加工需要对油缸进行定位夹持，而现在常用的虎钳和电磁铁吸盘难以对外形复杂的油缸定位夹持，现有常规的工装夹具往往定位精度不高，难以满足高精度加工的需求。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种油缸用侧拉定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型公开了：一种油缸用侧拉定位装置，包括水平安装座、支撑机构和夹持机构，所述支撑机构包括预紧机构和油缸支撑机构，所述油缸支撑机构上设置有用于支撑油缸的第一支撑架和第二支撑架，所述夹持机构上设置有多个用于夹持油缸的气缸、夹爪机构和顶尖，所述水平安装座上垂直固定安装有第一安装板，所述气缸、顶尖垂直于第一安装板设置，所述预紧机构置在水平安装座底面，所述预紧机构上设置有滑杆，所述滑杆上设置有连接座，所述油缸支撑机构设置在连接座上。

优选的，所述预紧机构包括滑杆、连接座、支撑缸和滑杆安装块，所述滑杆安装块固定安装在水平安装座下底面的两端，两根所述滑杆沿X轴方向水平固定安装在滑杆安装块上，所述连接座两端设置有通孔，滑动安装在滑杆上，所述支撑缸固定安装在水平安装座的底面，且支撑缸的活塞杆与连接座的一个侧面垂直固定连接。

优选的，所述油缸支撑机构包括第一支撑架、第二支撑架、支撑架连接座和支撑杆，所述支撑架连接座垂直固定安装在连接座的中部，所述支撑架连接座上端中部设置有弧形槽，所述第一支撑架固定安装在支撑架连接座上端的一侧，所述第二支撑架固定连接支撑架连接座上端的另一侧，所述支撑杆固定安装在支撑架连接座的侧面，且支撑杆上设置有与连接座3上端中部设置的弧形槽同轴同直径的弧形槽。

优选的，所述第一支撑架、第二支撑架的上端面均设置有圆弧槽。

优选的，所述夹持机构包括四组用于夹持油缸的气缸、夹爪和顶尖，所述夹爪转动安装在气缸上，所述顶尖设置在夹爪的端部，所述第一安装板上部两侧各垂直于板面固定安装有一组气缸、夹爪和顶尖，所述第一安装板的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的两端各固定安装有一组气缸、夹爪和顶尖。

优选的，该装置设置为双工作位结构。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置水平安装座、支撑机构和夹持机构实现油缸的支撑定位和夹紧动作，其中支撑机构设置与油缸表面结构仿形的支撑结构使得油缸支撑更加稳定，设置四组气缸、夹爪和顶尖组成的夹紧机构，对油缸多点位夹持，使得夹持效果更出色，从而提高该装置的定位精度。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。