[实用新型]一种耐磨损的塑料用模具

说明书

本实用新型公开了一种耐磨损的塑料用模具，包括主体，所述主体的内部设置有模箱，所述主体的内部相对于模箱的下方开设有液压槽，所述模箱的底端开设有底槽，所述底槽的内部放置有推板，所述推板的底端固定有滑动杆B，所述滑动杆B的底端贯穿底槽并嵌入至液压槽的内部，所述滑动杆B嵌入液压槽的一端设置有活塞，所述活塞和液压槽的内壁紧密贴合，所述活塞和液压槽的内壁之间通过弹簧相连接；通过设计的液压槽和推板，能够对成型后的塑料进行脱模，整个操作简单快捷，大大的增加了脱模的速度，提高了工作效率，同时这种脱模方式还能很好保护成型塑料，防止塑料在脱模过程中发生划痕或者损伤的情况，保证了成品的合格率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种耐磨损的塑料用模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料制品的制作需要用到塑料模具，就是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

当用塑料模具进行塑料制造时，需要对冷却完毕的塑料进行脱模，而现有的模具在进行脱模时，操作起来十分的复杂、麻烦，不但脱模效率低下，而且容易对塑料产生划痕甚至是破坏，影响成型后的塑料的质量，降低了成品的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的塑料用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的塑料用模具，包括主体，所述主体的内部设置有模箱，所述主体的内部相对于模箱的下方开设有液压槽，所述模箱的底端开设有底槽，所述底槽的内部放置有推板，所述推板的底端固定有滑动杆B，所述滑动杆B的底端贯穿底槽并嵌入至液压槽的内部，所述滑动杆B嵌入液压槽的一端设置有活塞，所述活塞和液压槽的内壁紧密贴合，所述活塞和液压槽的内壁之间通过弹簧相连接，所述液压槽的另一端的上方开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆A，所述滑动杆A的一端贯穿滑动槽并延伸至主体的外部，所述滑动杆A延伸至主体的外部的一端设置有踏板，所述滑动杆A的另一端贯穿滑动槽并嵌入至液压槽的内部，所述滑动杆A嵌入至液压槽的一端设置有活塞，所述活塞和液压槽的内壁之间紧密贴合，所述液压槽的内部相对于两个活塞之间装填有液压油。

优选的，所述主体的内部相对于模箱的外围开设有水槽，所述主体的一侧顶端设置有进水口，所述主体的另一侧底端设置有出水口，所述进水口、水槽、出水口之间相互贯通，所述主体的两侧内部开设有多个散热槽，所述散热槽的内部放置有导热杆，所述导热杆的一端贯穿散热槽并连接有散热板。

优选的，所述主体的顶端设置有顶盖，所述主体和顶盖之间通过螺栓相连接。

优选的，所述主体的四角底端设置有支腿，所述支腿的表面套设有橡胶垫。

优选的，所述模箱由合金工具钢制成，所述主体的表面喷涂有磷化涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的液压槽和推板，能够对成型后的塑料进行脱模，整个操作简单快捷，大大的增加了脱模的速度，提高了工作效率，同时这种脱模方式还能很好保护成型塑料，防止塑料在脱模过程中发生划痕或者损伤的情况，保证了成品的合格率。

2.通过设计的水槽，能够让水流源源不断的吸收模箱内部的热量，极大的加快了塑料冷却的速度，提高了工作效率，同时通过设计的导热杆和散热板，能够发散出设备内部的热量，防止设备内部温度过高而对设备产生损坏，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视剖视图；

图3为本实用新型液压槽处的侧视剖视图；

图4为本实用新型图2中A区的放大示意图。