[实用新型]一种节能锅炉的管箱

说明书

本实用新型涉及管箱技术领域，尤其是一种节能锅炉的管箱，包括管箱本体，所述管箱本体内部设置有圆管，且所述圆管一端固定连接管箱本体的一端侧壁，所述圆管与管箱本体之间设置有一圈U型水管，且所述U型水管两端分别固定连接有进水口与出水口，所述进水口与出水口的侧壁通过设置连接机构与管箱本体的另一端侧壁相连接，所述圆管两侧对称开设有进烟孔与排烟孔，且所述圆管内部两侧对称固定连接有挡板，且两块所述挡板在进烟孔与排烟孔之间，所述圆管内部设置有过滤机构，所述圆管靠近进烟孔的一端固定连接有进气口，所述圆管靠近排烟孔的一端设置有排气机构，本实用新型有利于拆装管箱对其进行清理，实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及管箱技术领域，尤其涉及一种节能锅炉的管箱。

背景技术

锅炉在工作中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的热量，利用管箱可收集这些热量实现二次利用，实现节能减排。管箱是一种带有管道的箱体，管道中通有冷水，当管箱中通入锅炉烟气时，管道中的烟气可与管箱中的冷水实现热交换，然而，现有的管道一般固定在管箱中，不便于拆卸，烟气中灰尘堆积在管道表面难以进行清理影响热交换的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种节能锅炉的管箱。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能锅炉的管箱，包括管箱本体，所述管箱本体内部设置有圆管，且所述圆管一端固定连接管箱本体的一端侧壁，所述圆管与管箱本体之间设置有一圈U型水管，且所述U型水管两端分别固定连接有进水口与出水口，所述进水口与出水口的侧壁通过设置连接机构与管箱本体的另一端侧壁相连接，所述圆管两侧对称开设有进烟孔与排烟孔，且所述圆管内部两侧对称固定连接有挡板，且两块所述挡板在进烟孔与排烟孔之间，所述圆管内部设置有过滤机构，所述圆管靠近进烟孔的一端固定连接有进气口，所述圆管靠近排烟孔的一端设置有排气机构。

优选的，所述连接机构包括圆板，所述圆板的一端固定连接有连接盖，且所述连接盖外壁螺纹连接管箱本体的内壁，所述进水口与出水口均穿过圆板与连接盖的侧壁并与之固定连接。

优选的，所述过滤机构包括固定安装圆管内部两侧的过滤板，且两块所述过滤板分别在进烟孔与排烟孔的两侧，所述过滤板侧壁均匀布设有滤孔。

优选的，所述排气机构包括固定安装在圆管内部一侧的固定架，所述固定架一端转动连接有风扇。

优选的，所述管箱本体侧壁内部固定连接有保温层，所述圆管外壁固定连接有多个导热环。

优选的，所述管箱本体底面四角处固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置U型水管、连接机构、圆管等，烟气从进气口进入圆管内，而后，烟气经过进烟孔进入管箱本体与圆管之间与U型水管的冷水进行热交换，经过热交换的水从出水口排出，烟气经风扇导向从排烟孔排出，以防止烟气过快逸出而导致烟气与冷水不能进行热交换，从而导致浪费热量，导热环与保温层可吸收热量使管箱本体内保持一定的温度使得热交换可以得以延续，过滤板可以过滤烟气中杂质，通过转动圆板可以拆卸U型水管对U型水管表面进行清理，本实用新型有利于拆装管箱对其进行清理，实现节能减排。

附图说明

图1为本实用新型一种节能锅炉的管箱的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能锅炉的管箱的剖视图；

图3为本实用新型一种节能锅炉的管箱的局部结构剖视图。

图中： 管箱本体1；圆板2；进水口3；出水口4；固定架5；支撑腿6；圆管7；连接盖8；排烟孔9；保温层10；进烟孔11；风扇12；挡板13；导热环14；过滤板15；滤孔16；进气口17；U型水管18。

具体实施方式