[实用新型]一种隔热铝型材

说明书

本实用新型公开了一种隔热铝型材，属于型材技术领域，包括第一型材、第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板、第四隔热板、第二型材以及通槽，所述第一隔热板和第二隔热板之间等距间隔安装有隔离机构，所述第三隔热板和第四隔热板之间等距间隔安装有隔离机构，相邻的隔离机构之间形成腔体，所述隔离机构包括隔板、对位件，所述对位件的截面呈U形，且所述隔离机构插设在对位件的内侧，所述隔离机构固定在第一隔热板或第四隔热板的内壁上，所述对位件固定在第二隔热板或第三隔热板的内壁上；通过设置了隔离机构，可通过隔离机构将隔热板与隔热板之间的空间隔离，减少空气流动，增加隔热效果。

技术领域

本实用新型属于型材技术领域，具体涉及一种隔热铝型材。

背景技术

申请号CN201621190707.4提供了一种隔热铝型材，包括第一型材、第二型材和隔热条，其中，所述第一型材的第一侧设置有第一燕尾槽、第二燕尾槽和第三燕尾槽，所述第二燕尾槽位于所述第一燕尾槽和所述第三燕尾槽之间，且所述第一燕尾槽的底边、第二燕尾槽的底边和第三燕尾槽的底边之间形成第一“凸”字型结构，隔热条包括第一隔热条、第二隔热条和第三隔热条，其中，第一隔热条的第一端与第一燕尾槽连接，第一隔热条的第二端与第四燕尾槽连接；第二隔热条的第一端与第二燕尾槽连接，第二隔热条的第二端与第五燕尾槽连接；第三隔热条的第一端与第三燕尾槽连接，第三隔热条的第二端与第六燕尾槽连接。该隔热铝型材采用标准燕尾槽设计，通用性强，采用现有设备即可完成生产，无需额外投入设备和场地；其型材的燕尾槽呈“凸”字型分布且设置了隔热条，既能保证保温性，又能够确保隔热铝型材的稳定性和力学强度，适用性广泛。

上述的隔热铝型材，采用隔热条进行隔离和连接，由于隔热条与隔热条之间的空间没有隔离，造成内侧空气可流动，造成隔热效果差，为此我们提出一种隔热铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热铝型材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔热铝型材，包括第一型材、第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板、第四隔热板、第二型材以及通槽，所述第一型材和第二型材的内侧均开设有通槽，所述第一型材和第二型材之间依次插设有第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板以及第四隔热板，第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板以及第四隔热板均相互平行设置，所述第一隔热板和第二隔热板之间等距间隔安装有隔离机构，所述第三隔热板和第四隔热板之间等距间隔安装有隔离机构，相邻的隔离机构之间形成腔体，所述隔离机构包括隔板、对位件，所述对位件的截面呈U形，且所述隔离机构插设在对位件的内侧，所述隔离机构固定在第一隔热板或第四隔热板的内壁上，所述对位件固定在第二隔热板或第三隔热板的内壁上。

进一步地，所述第一隔热板、第二隔热板、第三隔热板以及第四隔热板的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧安装有扩张弹簧，所述扩张弹簧的端部安装有限位凸起，且所述限位凸起上朝向扩张弹簧的一端一体式连接有限位板。

进一步地，所述扩张弹簧的第一端与收纳槽的内壁固定连接，所述扩张弹簧的第二端与限位板固定连接。

进一步地，所述第一型材和第二型材的内壁开设有与限位凸起对应的凹槽。

进一步地，所述隔板相互平行设置。

进一步地，所述隔板与第一隔热板或第四隔热板为一体式结构，所述对位件与第二隔热板或第三隔热板为一体式结构。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置了隔离机构，可通过隔离机构将隔热板与隔热板之间的空间隔离，减少空气流动，增加隔热效果。

2、通过设置了限位凸起，可增加隔热板与第一型材和第二型材之间的稳定性，进一步增加了装置的实用性。

附图说明