[实用新型]一种铝型材折弯加工装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材折弯加工装置，包括凹模（1）和凸模（2），在凹模（1）上设置推块（5）推动铝型材，推块（5）的动力来自凸模（2）上的压块B(6)，凹模（1）与凸模（2）分离时，压块B(6)将动力传递给压块A(4)，压块A(4)将动力传递给推块（5），从而使推块（5）推动与凹模（1）紧贴的铝型材，从而使铝型材无法卡在凹模（1）上。本实用新型结构简单紧凑，完全由机械式结构带动，结构稳定性高且效果好，可以有效避免铝型材卡在凹模（1）上的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属型材加工技术领域，特别是一种铝型材折弯加工装置。

背景技术

铝型材的折弯，通常由凹模和凸模进行实现，将未折弯的铝型材放入凹模和凸模之间，然后使凹模和凸模闭合，即可实现铝型材的折弯过程。由于这种折弯为物理性质的强制弯曲，铝型材本身也具有一定的弹力。在铝型材本身弹力作用下，被折弯的铝型材容易卡在凹模内，当铝型材卡在凹模内时，铝型材很难被取出，造成铝型材折弯工艺容易中断，使折弯效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种通过凸模和凹模的动作，自动将折弯的铝型材推离凹模的装置，从而防止铝型材卡在凹模内。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝型材折弯加工装置，包括凸模和凹模，所述凸模和凹模通过油缸推动闭合，在需要对铝型材进行折弯时，将铝型材放入凹模和凸模之间，驱动油缸使凸模和凹模闭合，从而完成铝型材的折弯，所述凹模上设置有推块和压块A，推块的作用是推动铝型材，使铝型材从凹模上脱离，而压块A的作用是推动推块，作为推块的动力，所述推块水平设置，压块A竖直设置，所述推块一条棱处加工有斜面，所述压块A上有两条对角位置的棱处加工有斜面，并且压块A的一个斜面与推块上的斜面相贴，所述压块A底部设置有弹簧，弹簧的作用是使压块A自动复位，推块的复位由凸模和凹模闭合时，在凸模的作用力下复位，推块位于压块A底部的一侧，所述凸模上设置有可上下滑动的压块B，压块B的作用是推动压块A下移，在凸模与凹模分离时，压块B下压压块A，使压块A推动推块，推块推动铝型材，使凸模与凹模分离时，铝型材也从凹模上脱离，达到防止铝型材卡在凹模上的问题，所述压块B底部的一条棱处加工有斜面，在凸模与凹模未闭合的状态下，压块B和推块位于压块A的同一侧，且压块B上的斜面位于靠近压块A的一侧。

所述凹模为V字型，所诉凹模内侧面上设置有通孔，所述推块位于通孔内。

所述凹模上设置有两个通孔，两个通孔内均设置有推块，每个推块与一个压块A和压块B对应。从多个点对铝型材进行推动，增加了铝型材的受力点，防止铝型材受力不均而出现局部损坏。

所述推块上设置有限位台阶，所述凹模上的通孔为与台阶匹配的台阶孔，所述台阶孔防止推块从凹模上脱离。

本实用新型具有以下优点：

整体结构简单紧凑，完全由机械式结构带动，结构稳定性高且效果好，可以有效避免铝型材卡在凹模上的问题。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视图；

图2 为图1中A-A处剖视图；

图3 为图2中B处放大图；

图中：1-凹模，2-凸模，3-油缸，4-压块A，5-推块，6-压块B，7-固定座，8-弹簧，9-限位块，10-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种铝型材折弯加工装置，包括凹模1和凸模2两个部分，当凹模1和凸模2闭合时，位于凹模1和凸模2之间的铝型材会被折弯，从而实现对铝型材的折弯加工。凹模1和凸模2的闭合与分离，通过油缸3进行实现。